[实用新型]一种染料中间体制备用原料搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种染料中间体制备用原料搅拌装置，包括搅拌壳体，所述搅拌壳体内底部为弧形凹状，所述搅拌壳体顶部设有反转箱体，所述反转箱体顶部设有电机，所述电机的输出轴端连接内转轴，所述内转轴贯通反转箱体并延伸至搅拌壳体内底部，所述内转轴上端连接锥齿轮一，所述锥齿轮一一侧配合设有竖直的锥齿轮二，所述锥齿轮二一侧配合设有锥齿轮三，所述内转轴外侧转动套接有外转轴套，外转轴套延伸至搅拌壳体内，所述锥齿轮三固定设置于外转轴套上端，所述外转轴套上沿周向均匀设有若干个转动底座。本实用新型克服现有技术缺点，结构合理，搅拌更加充分，毛刷清除内壁残料，取样装置方便抽样检测搅拌混合程度。

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体是指一种染料中间体制备用原料搅拌装置。

背景技术

染料中间体，又称中间体，泛指用于生产染料和有机颜料的各种芳烃衍生物。它们是以来自煤化工和石油化工的苯、甲苯、萘和蒽等芳烃为基本原料，通过一系列有机合成单元过程(见反应过程)而制得。随着化学工业的发展，染料中间体的应用范围已扩展到制药工业、农药工业、火炸药工业、信息记录材料工业，以及助剂、表面活性剂、香料、塑料、合成纤维等生产部门。染料中间体的品种很多，较重要的就有几百种。早期最重要的染料中间体，如硝基苯、苯胺、苯酚、氯苯和邻苯二甲酸酐等，因用途广、用量大，已发展为重要的基本有机中间体，世界年产量都在百万吨以上。现在最重要的染料中间体有邻硝基氯苯、对硝基氯苯、邻硝基甲苯、对硝基甲苯、2-萘酚、蒽醌、1-氨基蒽醌等。由上述中间体出发，再经过一系列有机合成单元过程，又可制得各种结构复杂的中间体。

现有的搅拌装置在搅拌时内壁易残留部分原料，导致搅拌不充分，搅拌效果一般，且没有用于检测物料搅拌情况的取样装置，因此亟待改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种染料中间体制备用原料搅拌装置，结构合理，搅拌更加充分，毛刷清除内壁残料，取样装置方便抽样检测搅拌混合程度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种染料中间体制备用原料搅拌装置，包括搅拌壳体，所述搅拌壳体内底部为弧形凹状，所述搅拌壳体顶部设有反转箱体，所述反转箱体顶部设有电机，所述电机的输出轴端连接内转轴，所述内转轴贯通反转箱体并延伸至搅拌壳体内底部，所述内转轴上端连接锥齿轮一，所述锥齿轮一一侧配合设有竖直的锥齿轮二，所述锥齿轮二一侧配合设有锥齿轮三，所述内转轴外侧转动套接有外转轴套，外转轴套延伸至搅拌壳体内，所述锥齿轮三固定设置于外转轴套上端，所述外转轴套上沿周向均匀设有若干个转动底座，所述转动底座上转动设有搅拌板，所述搅拌板另一端连接圆盘刷一，所述圆盘刷一端部设有和搅拌壳体相接触的刷毛，所述内转轴下端沿周向均匀设有若干个倾斜转板，所述倾斜转板端部设有圆盘刷二，所述圆盘刷二端部设有和搅拌壳体内底部表面相配合的刷毛，所述搅拌壳体下部内壁上设有取样孔，所述取样孔内设有相配合的取样装置，所述取样装置内设有圆柱空腔，所述圆柱空腔内设有相配合的开口朝上的取样筒，所述取样筒一端连接有推杆，所述推杆贯通取样装置的一侧腔壁处设有旋块，所述取样装置靠近旋块一侧底部设有取样出口，所述取样筒在推杆作用下进出搅拌壳体内腔，所述搅拌壳体上下部分别设有进口管和出口管。

进一步的，所述锥齿轮三中心转动连接在反转箱体内壁上，所述锥齿轮二和锥齿轮一均设置在反转箱体内部，实现内转轴和外转轴套反向的转动。

进一步的，所述外转轴套上下端和内转轴之间设有轴承，转动灵活且减少部件间的摩擦。

进一步的，所述外转轴套贯通搅拌壳体顶壁处设有轴承，转动灵活且减少部件间的摩擦。

进一步的，所述内转轴下端低于外转轴套下端，不干涉倾斜转板的转动。

进一步的，所述搅拌壳体底部设有支撑底座，用于支撑。