[实用新型]一种水刺无纺布生产用自动卷绕机

说明书

本实用新型公开了一种水刺无纺布生产用自动卷绕机，包括底座、第一电机和第二电机，所述第一电机固定安装于底座的侧壁上，所述底座的上端开设有滑槽，所述第一电机的驱动轴固定连接有转动贯穿滑槽一端侧壁设置的从动机构，所述从动机构的自由端与滑槽的另一端侧壁转动连接，所述从动机构上螺纹套设有两个支撑板，所述第二电机固定安装于其中一个支撑板的侧壁上，两块所述支撑板之间转动连接有同一个卷绕机构。本实用新型通过第一电机、滑槽、支撑板、第一从动杆、第二从动杆、滚筒和从动机构之间的配合使用，实现了将两个滚筒向两侧拉开的目的，从而使得收卷完成后的卷布筒掉落在承载台上，进而实现便于更换的目的。

技术领域

本实用新型涉及卷绕机技术领域，尤其涉及一种水刺无纺布生产用自动卷绕机。

背景技术

水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠绕在一起，从而使纤维得以加固而具备一定强力，水刺无纺布在制作完成后需要通过自动卷绕机收卷起来。

现有的自动卷绕机更换卷布筒速度较慢，从而会影响水刺无纺布的收卷效率，除此之外，在水刺无纺布收卷完成后，一般是通过人工的方式将水刺无纺布截断，人工截断的截断面不够平整，效率也较低，为此我们提出了一种水刺无纺布生产用自动卷绕机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的更换卷布筒速度较慢、人工截断的截断面不够平整，效率也较低的缺点，而提出的一种水刺无纺布生产用自动卷绕机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水刺无纺布生产用自动卷绕机，包括底座、第一电机和第二电机，所述第一电机固定安装于底座的侧壁上，所述底座的上端开设有滑槽，所述第一电机的驱动轴固定连接有转动贯穿滑槽一端侧壁设置的从动机构，所述从动机构的自由端与滑槽的另一端侧壁转动连接，所述从动机构上螺纹套设有两个支撑板，所述第二电机固定安装于其中一个支撑板的侧壁上，两块所述支撑板之间转动连接有同一个卷绕机构，所述卷绕机构的驱动端与第二电机固定连接，所述底座的上端固定安装有承载台，所述承载台的侧壁上固定安装有与从动机构传动连接的切割机构。

优选地，所述从动机构包括与第一电机驱动轴固定连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动贯穿滑槽的一端侧壁设置并与其另一端侧壁转动连接，两块所述支撑板与第一螺纹杆螺纹连接，所述第一螺纹杆上固定套设有与切割机构传动连接的第一皮带轮。

优选地，所述第一螺纹杆上的螺纹呈反向设置。

优选地，所述卷绕机构包括与其中一个支撑板转动连接的第一从动杆和与第二电机驱动轴固定连接的第二从动杆，所述第一从动杆和第二从动杆的自由端均固定连接有滚筒，两个所述滚筒上均固定套设有限位板。

优选地，其中一个所述滚筒的侧壁上开设有插口，另一个所述滚筒的侧壁上固定安装有插块，所述插块与插口滑动连接。

优选地，所述切割机构包括固定安装于承载台侧壁侧壁上的两块固定板，两块所述固定板之间转动连接有同一个第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹套设有与承载台侧壁滑动接触的切刀，所述第二螺纹杆上固定套设有与第一皮带轮传动连接的第二皮带轮。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过第一电机、滑槽、支撑板、第一从动杆、第二从动杆、滚筒和从动机构之间的配合使用，实现了将两个滚筒向两侧拉开的目的，从而使得收卷完成后的卷布筒掉落在承载台上，进而实现便于更换的目的。

2、本实用新型通过第一电机、第一螺纹杆、第一皮带轮、固定板、第二螺纹杆、切刀和第二皮带轮之间配合使用，实现了两个滚筒在向两侧运动过程中，将水刺无纺布截断的目的，截断面平整，效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水刺无纺布生产用自动卷绕机的正面透视结构示意图；