[实用新型]一种纤维复合材料的混料设备

说明书

本实用新型公开了一种纤维复合材料的混料设备，包括U型底座，所述U型底座的侧面设有铰接座，所述铰接座的另一端设有混料筒，所述混料筒的一端设有锥形筒，所述混料筒和锥形筒均位于U型底座的两侧表面，所述混料筒的另一端固定安装有盖板，所述盖板的一侧表面一端固定连接有进料筒，所述盖板的一侧表面固定安装有电机，所述电机的轴端固定安装有转动筒，所述转动筒的一端转动连接于锥形筒的侧面，所述转动筒的表面固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆转动连接于混料筒的内部，通过U型底座铰接混料筒，结合电机带动的转动筒结构，可以进行搅拌混料，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证混料的质量和效率。

技术领域

本实用新型涉及混料装置领域，更具体地说，涉及一种纤维复合材料的混料设备。

背景技术

在纤维复合材料生产加工时，比如改性聚氨酯材料，需要将多种原料进行混合，然后进行混炼，这就需要使用到混料设备。

但是现有的混料设备多是固定安装有混料箱体结构，通过搅拌杆进行搅拌混合，这样部分原料容易沉积到底部而无法翻动，造成混料均匀性差，影响产品质量，而且固定安装的箱体结构也不方便出料和内部维护，有待进行改进。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种纤维复合材料的混料设备，通过U型底座铰接混料筒，结合电机带动的转动筒结构，可以进行搅拌混料，同时利于翻转较低来降低高度，方便维护，同时通过中间杆安装螺旋叶片，可以对底部原料向上输送，避免沉积，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证混料的质量和效率。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种纤维复合材料的混料设备，包括U型底座，所述U型底座的侧面设有铰接座，所述铰接座的另一端设有混料筒，所述混料筒的一端设有锥形筒，所述混料筒和锥形筒均位于U型底座的两侧表面，所述混料筒的另一端固定安装有盖板，所述盖板的一侧表面一端固定连接有进料筒，所述盖板的一侧表面固定安装有电机，所述电机的轴端固定安装有转动筒，所述转动筒的一端转动连接于锥形筒的侧面，所述转动筒的表面固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆转动连接于混料筒的内部。

进一步的，所述转动筒的一端侧面设有出料孔，所述出料孔对称连接于转动筒的端头位置，通过在转动筒端部设置出料孔，方便从上端出料，保证混合均匀性。

进一步的，所述转动筒的侧面固定连接有中间杆，所述中间杆的表面固定安装有螺旋叶片，通过通过中间杆安装螺旋叶片，可以对底部原料向上输送，避免沉积。

进一步的，所述U型底座的侧面固定连接有固定架，所述固定架位于锥形筒的侧面，通过安装固定架，可以对混料筒进行定位支撑，保证使用的安全稳定性。

进一步的，所述固定架的侧面螺纹连接有固定螺钉，所述固定螺钉螺纹连接于锥形筒的表面。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过U型底座铰接混料筒，结合电机带动的转动筒结构，可以进行搅拌混料，同时利于翻转较低来降低高度，方便维护。

（2）通过在转动筒端部设置出料孔，方便从上端出料，保证混合均匀性。

（3）通过通过中间杆安装螺旋叶片，可以对底部原料向上输送，避免沉积。

（4）通过安装固定架，可以对混料筒进行定位支撑，保证使用的安全稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的转动筒内部截面示意图。

图中标号说明：