[实用新型]一种铜管去毛刺设备

说明书

本实用新型公开了一种铜管去毛刺设备，包括基座，所述基座前端面设置有上挡板与下挡板；位于基座两端的电驱马达，所述电驱马达连接有抛光盘，所述电驱马达底座滑动连接有滑轨底座，所述滑轨底座一端固定连接有液压底座，所述液压底座上端固定有电动推杆，所述电动推杆的活动端与电驱马达底座固定连接，以使驱动电驱马达沿滑轨底座移动；电控台，所述电控台设置于左侧液压底座后端一面，所述电控台与上挡板驱动件、下挡板驱动件、电动推杆电性连接。通过电控台控制电动推杆、上挡板驱动件与下挡板驱动件操作驱动上挡板、下挡板与抛光盘，使一种铜管去毛刺设备达到了一体自动化的目的，可有效降低了人工成本，提升了去除毛刺的效率与质量。

技术领域

本实用新型涉及铜管加工技术领域，具体而言，涉及一种铜管去毛刺设备。

背景技术

金属波纹管是一种外型象规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢的，铜制的等等。主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动，或者不规则转弯、伸缩，或者吸收管道的热变形等，或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接，或者管道与设备的连接使用。

由于波纹铜管在生产完成通过锯片两端切割，而切割端面会产生毛边与毛刺，从而影响后续的加工与产品质量，而现有方案为人工操作去毛刺，效率低人工成本大，为此，提出一种铜管去毛刺设备。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铜管去毛刺设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种铜管去毛刺设备，包括基座，所述基座侧端固定有上挡板驱动件与下挡板驱动件，所述基座前端面设有上挡板凹槽与下挡板凹槽，所述上挡板凹槽内设置有上挡板，所述上挡板与上挡板传动轴传动连接，所述下挡板凹槽设置有下挡板，所述下挡板与下挡板传动轴传动连接；

位于基座两端的电驱马达，所述电驱马达的输出轴上可拆卸连接有抛光盘，所述电驱马达中的电驱马达底座滑动连接有滑轨底座，所述滑轨底座一端与基座一端固定连接，另一端固定连接有液压底座，所述液压底座上端固定有电动推杆，所述电动推杆的活动端与电驱马达底座固定连接，以使驱动电驱马达沿滑轨底座移动；

电控台，所述电控台设置于左侧液压底座后端一面，所述电控台与上挡板驱动件、下挡板驱动件、电动推杆电性连接。

进一步地，所述抛光盘材质为铝合金，表层为聚氨酯材料，所述抛光盘为可拆卸连接。

进一步地，所述上挡板与下挡板为钢铁材质，表面层为橡胶材质。

进一步地，所述两端电动推杆由电控台同步控制工作。

进一步地，所述上挡板可完全摆动进入上挡板凹槽。

应用本实用新型的技术方案，有益效果是：

通过电控台控制电动推杆、上挡板驱动件与下挡板驱动件操作驱动上挡板、下挡板与抛光盘，使一种铜管去毛刺设备达到了一体自动化的目的，可有效降低了人工成本，提升了去除毛刺的效率与质量。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的整体结构图；

图2示出了本实用新型的基座左视图；

图3示出了本实用新型的挡板左视剖面示意图；

图4示出了本实用新型的抛光盘剖面图；

图5示出了本实用新型的上挡板剖面图；

图6示出了本实用新型的下挡板剖面图；

其中，上述附图包括以下附图标记：