[实用新型]一种高速动车齿轮箱支架尺寸检验装置

说明书

本实用新型提供了一种高速动车齿轮箱支架尺寸检验装置，包括操作台，所述操作台的一侧安装有上料台，且上料台的底端安装有第二铰接块，且上料液压缸的底端通过第一铰接块和地面固定铰接，所述上料台的下方安装有四个铰接杆，且铰接杆的顶端和上料台的底面铰接，铰接杆的底端通过第一铰接块和地面固定铰接，所述上料台的一侧安装有活动板，且上料台的中间设置有滑辊，所述操作台的顶端安装有载物台，且载物台的底端设置有四个滚轮，操作台的顶端设置有和滚轮相匹配的矩形槽，所述载物台的一侧安装有运载液压缸，载物台和运载液压缸的输出端固定连接；本实用新型在装置的一端安装有上料台和液压缸，便于自动上料，节省了大量的人力。

技术领域

本实用新型涉及工装测量技术领域，尤其涉及一种高速动车齿轮箱支架尺寸检验装置。

背景技术

随着机械工业的发展，现代的重工业中需要施加非常大的扭矩，这就需要大量的使用齿轮箱，这些齿轮箱在生产的过程中需要尺寸复合标准；

1、齿轮箱在生产之后的检测通常使用尺子手动测量，这样测量步进操作麻烦，而且手动操作的精确度差，不利于装置的使用，齿轮箱反转的时候很费力；

2、齿轮箱的重量比较大，那么齿轮箱在搬运的时候需要耗费很多的人力，而且齿轮箱一旦掉落容易砸伤人的脚，具有一定的危险性。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种高速动车齿轮箱支架尺寸检验装置，把待检测的齿轮箱放到上料台上，然后上料液压缸收缩，此时铰接杆会绕着铰接块旋转，直到上料台和载物台对接，然后把可拆卸弹簧板和活动板拆除，把齿轮箱推进载物台上，再次装上弹簧板会把齿轮箱压紧，然后读取测量值，实现了便捷上料的功能。

为了解决上述的问题，本实用新型提出一种高速动车齿轮箱支架尺寸检验装置，包括操作台，所述操作台的一侧安装有上料台，且上料台的底端安装有第二铰接块，所述操作台的下方安装有上料液压缸，且上料液压缸的底端通过第一铰接块和地面固定铰接，所述上料台的下方安装有四个铰接杆，且铰接杆的顶端和上料台的底面铰接，铰接杆的底端通过第一铰接块和地面固定铰接，所述上料台的一侧安装有活动板，且上料台的中间设置有滑辊。

进一步，所述操作台的顶端安装有载物台，且载物台的底端设置有四个滚轮，操作台的顶端设置有和滚轮相匹配的矩形槽，所述载物台的一侧安装有运载液压缸，载物台和运载液压缸的输出端固定连接。

进一步，所述载物台的一侧安装有可拆卸弹簧板，且可拆卸弹簧板的一侧安装有弹簧，弹簧的一侧安装有塑料板，所述载物台的底端设置有滑辊。

进一步，所述操作台的一侧固定安装有两个升降导轨，且升降导轨上安装有滑台，滑台和升降导轨滑动连接，所述滑台的一侧固定安装有升降板，升降板安装在气缸的输出端上。

进一步，所述升降板的一侧安装有电机，且电机的输出端有丝杆，丝杆两端的螺纹方向相反，丝杆上安装有两个螺母块，所述螺母块的一侧安装有滑块，且滑块在夹持导轨上滑行，所述滑块的一侧固定安装有夹片。

本实用新型的有益效果为：

其一，代检测的齿轮箱到达预定的位置后，气缸收缩把升降板落下来，然后电机旋转带动丝杆旋转，此时两个螺母块和滑块会向内侧合拢，直到两个夹片夹住齿轮箱为止，然后读取测量值，实现了自动测量的功能，增加了测量的精准度。

其二，把待检测的齿轮箱放到上料台上，然后上料液压缸收缩，此时铰接杆会绕着铰接块旋转，直到上料台和载物台对接，然后把可拆卸弹簧板和活动板拆除，把齿轮箱推进载物台上，再次装上弹簧板会把齿轮箱压紧，实现了便捷上料的功能。

附图说明

图1是本实用新型正视机构示意图。

图2是本实用新型侧视机构示意图。

图3是本实用新型剖视机构示意图。