[实用新型]一种原料称重配比系统

说明书

本实用新型公开了一种原料称重配比系统，包括若干并排布置的原料罐、输送带和搅拌混合装置；每个所述原料罐的落料管均设有电磁阀，所述落料管处还设有第一扫码枪；所述输送带位于若干所述原料罐的所述落料管的下方，所述输送带的表面设有总配比位，所述总配比位通过线条划分若干组单配比位；每组所述单配比位通过线条划分为识别区和接料区；所述输送带上还设有扫码称重装置，所述扫码称重装置位于所述原料罐与所述输出端之间，所述扫码称重装置包括第二扫码枪和皮带秤；所述标签码对齐所述第一扫码枪以及所述第二扫码枪的扫码位置。通过本实用新型实现粉末原料的精准配比，保证高质量生产。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金领域，具体涉及一种原料称重配比系统。

背景技术

粉末冶金是用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。

粉末冶金之前需要对各种金属粉末的用量进行配比，通过合理的配比才能发挥出成品最大的性能。现有的金属粉末原料配比系统精准度不高，不能保证高质量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种原料称重配比系统，使其实现粉末原料的精准配比，保证高质量生产。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种原料称重配比系统，包括若干并排布置的原料罐、输送带和搅拌混合装置；每个所述原料罐的落料管均设有电磁阀，所述落料管处还设有第一扫码枪；所述输送带位于若干所述原料罐的所述落料管的下方，所述输送带的表面设有总配比位，所述总配比位通过线条划分若干组单配比位，若干所述单配比位分别对应各个所述原料罐；每组所述单配比位通过线条划分为识别区和接料区，所述识别区内设有用于区别各个所述原料罐中的原料的标签码，所述接料区对齐所述落料管的出口处的下方；所述输送带的输出端的下方设有接料筒，所述接料筒连接所述搅拌混合装置；所述输送带上还设有扫码称重装置，所述扫码称重装置位于所述原料罐与所述输出端之间，所述扫码称重装置包括第二扫码枪和皮带秤，所述第二扫码枪设于所述输送带的上方，所述皮带秤设于所述输送带的内侧；所述标签码对齐所述第一扫码枪以及所述第二扫码枪的扫码位置；还设有控制装置，所述第一扫码枪、所述第二扫码枪以及所述皮带秤均与所述控制装置信号连接，所述控制装置与所述输送带的驱动装置以及所述电磁阀电性连接。

进一步的，所述标签码为二维码或条形码。如此设置，采用常见的二维码或条形码作为标签码，提高本专利的适用性。另外，由于二维码具有局部损坏仍可正确辨识的能力，采用二维码作为标签码能使扫码更容易。

进一步的，还设有刮料板，所述刮料板位于所述接料筒的上方，且位于所述输送带的下方，且所述刮料板的上端面贴合所述输送带的输送表面。如此设置，利用刮料板刮除粘附在输送带表面的粉末原料，防止粉末原料粘附在输送带表面污染输送带。同时，通过刮料也能保证称重所得到的粉末原料全数落下至搅拌混合装置中进行作业，进一步提高原料的精准配比。

进一步的，所述总配比位设有若干组。如此设置，随着输送带的循环转动，若干组总配比位轮流接料配比，提高效率。

进一步的，所述第一扫码枪和所述第二扫码枪处均设有照明灯，所述照明灯的照明方向对准所述标签码。如此设置，保证光亮度不高或夜间作业时，第一扫码枪和第二扫码枪也能在足够的光线照射下，清楚准确地扫描识别标签码，保证系统的有效运行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：