[实用新型]一种同步脱氮除硫的人工快速渗滤系统

说明书

本实用新型公开了一种同步脱氮除硫的人工快速渗滤系统，包括进水箱I、进水箱II、渗滤装置、集水箱和集气箱；渗滤装置内从下到上依次包括承托层、滤料层I、滤料层II、滤料层III、缓冲层和气液分离区；渗滤装置的底部设有进水口，顶部设有出气口，进水口与进水箱I的出水口相连，出气口与集气箱之间通过管路连通；渗滤装置的侧壁上设有导液管，导液管的输入端位于滤料层I所处的渗滤装置侧壁的外侧，输出端位于滤料层I内；导液管的输入端与进水箱II的出水口相连；气液分离区所处渗滤装置的侧壁上设有出水口，出水口与集水箱之间通过管路连通。具有脱氮除硫效果佳、运行能耗低、不产剩余污泥、无需外加碳源等优势。

技术领域

本实用新型属于污水处理领域，特别涉及一种同步脱氮除硫的人工快速渗滤系统。

背景技术

随着工业、农业的迅猛发展以及人们生活条件的不断提高，人类向水体中排放的含氮、硫类污染物越来越多。氮素污染物排入水体后，会诱发水体富营养化，藻类及其他浮游生物迅速繁衍，水体中的溶解氧含量迅速下降，导致水质不断恶化，鱼类和其他生物大量死亡，不仅如此，氮素污染物还可以通过食物链进入人体，进而对人体健康造成威胁。含硫酸盐污染物的废水，其还原产物H₂S由于具有异味而影响周围环境质量，同时还能对仪器或设备造成腐蚀，并对其他微生物产生一定的抑制作用，进而降低废水的实际处理效果。

目前，废水的脱氮多采用生物处理为主，生物脱氮工艺主要是基于硝化和反硝化来完成的，其中反硝化过程对碳源具有较高的需求，因而低碳源废水生物脱氮往往较难达到理想的效果，需要向废水中投加碳源，以补给反硝化菌对碳源的需求，这样不仅增加了运行成本，又极易因碳源投加过量导致二次污染。废水中的SO₄^2-采用生物除硫时，主要依靠硫酸盐还原菌(Sulfate-reducing Bacteria，SRB)与硫化物氧化菌(Sulfur-oxidizingBacteria，SOB)这两类微生物来实现，首先在厌氧条件下SRB利用有机物作为电子供体，将SO₄^2-还原成硫化物，生成的硫化物在SOB的作用下被氧化为S，然后以剩余污泥的形式进行回收，然而这类工艺存在剩余污泥量大、过程控制复杂等问题，后续处理费用也通常较高。

在不额外投加有机碳源的前提下，探寻废水高效脱氮除硫的方法具有重要的应用价值。近年来，关于硫酸盐型厌氧氨氧化同步脱氮除硫的报道日益增加，但是这些方法多应用于膜生物反应器(Membrane Bio-reactor，MBR)、膨胀颗粒污泥床(Expanded GranularSludgeBed，EGSB)、厌氧流化床(Anaerobic Fluidized Bed，AFB)等体系中，应用于人工快速渗滤(Constructed Rapid Infiltration，CRI)系统的研究甚少。CRI系统具有运行成本低、操作简便、剩余污泥产量低等优势，若能将其合理应用于废水的同步脱氮除硫，可为水处理领域提供一种新的脱氮除硫装置，对水环境保护具有积极的理论价值和现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有脱氮除硫效果佳、运行能耗低、不产剩余污泥、无需外加碳源等优势，可为污水同步脱氮除硫提供一种新的选择的同步脱氮除硫的人工快速渗滤系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种同步脱氮除硫的人工快速渗滤系统，包括进水箱I、进水箱II、渗滤装置、集水箱和集气箱；

所述渗滤装置内从下到上依次包括承托层、滤料层I、滤料层II、滤料层III、缓冲层和气液分离区；

渗滤装置的底部设有进水口，顶部设有出气口，进水口与进水箱I的出水口相连，出气口与集气箱之间通过管路连通；

渗滤装置的侧壁上设有导液管，导液管的输入端位于滤料层I所处的渗滤装置侧壁的外侧，输出端位于滤料层I内；导液管的输入端与进水箱II的出水口相连；