[实用新型]高压锅炉用分体可更换式内螺纹管

说明书

本实用新型涉及一种高压锅炉用分体可更换式内螺纹管，在内管体内壁上设置至少两条螺纹齿，介质进入内螺纹管后，沿螺纹齿流动，至少两条螺纹齿沿内管体的中心轴线圆周均布，增大了内螺纹管的内表面积，从而增大了介质与内螺纹管的接触面积，从而提高了换热效率；内管体外同轴套设外管体，内管体一端开设限位开口，外管体一端固定安装与限位开口相配合的限位块，限位块卡设在限位开口内，限位块可限制内管体与外管体之间的相对转动，使内管体育外管体之间的固定更为牢固；在内管体内的螺纹齿损坏后，可将固定环从内管体上拆卸，连接环也随固定环一同从安装环上拆卸，将限位块推出限位开口，内管体与外管体分离，可对内管体进行更换，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及内螺纹管技术领域，尤其是涉及一种高压锅炉用分体可更换式内螺纹管。

背景技术

介质是在内螺纹管内不断吸收周围的热量汽化而进行制冷的，制冷量大小与传热管的材质特性、管内结构以及内表面积成线性关系。当传热管材质特性一定，即热导率不变时，提高传热管制冷量的关键就在于增大传热管内表面积，并采用减少层流、增加紊流的管内结构。

目前，在高压锅炉上使用的传热管大多是单齿内螺纹铜管，这种结构的内螺纹形状单一，热交换效率不高；且介质容易冲刷或腐蚀内螺纹管内的螺纹齿，在螺纹齿损坏后，需更换整个内螺纹管，材料浪费严重，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服传统的内螺纹管中内螺纹形状单一，热交换效率不高，在螺纹齿损坏后，需更换整个内螺纹管，材料浪费严重的问题，提供一种高压锅炉用分体可更换式内螺纹管。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高压锅炉用分体可更换式内螺纹管，包括内管体，所述内管体内壁上设置有螺纹齿，所述螺纹齿沿着内管体内壁以螺旋前进的方式布置，所述螺纹齿至少具有两条，至少两条所述螺纹齿沿内管体的中心轴线圆周均布，所述内管体外同轴套设有外管体，所述内管体的一端开设有限位开口，另一端螺纹安装有固定环，所述固定环上同轴固定安装有连接环，所述外管体一端的内壁上固定安装有于限位开口配合的限位块，另一端同轴固定安装有安装环，所述限位块卡设在限位开口内，所述连接环与安装环螺纹连接。

本实用新型的高压锅炉用分体可更换式内螺纹管，在内管体内壁上设置至少两条螺纹齿，介质进入内螺纹管后，沿螺纹齿流动，至少两条螺纹齿沿内管体的中心轴线圆周均布，增大了内螺纹管的内表面积，从而增大了介质与内螺纹管的接触面积，从而提高了换热效率；内管体外同轴套设外管体，内管体与外管体通过固定环、连接环和安装环可拆卸连接，内管体一端开设限位开口，外管体一端固定安装与限位开口相配合的限位块，限位块卡设在限位开口内，限位块可限制内管体与外管体之间的相对转动，使内管体育外管体之间的固定更为牢固；在内管体内的螺纹齿损坏后，可将固定环从内管体上拆卸，连接环也随固定环一同从安装环上拆卸，将限位块推出限位开口，内管体与外管体分离，可对内管体进行更换，节约了材料，降低了成本。

为了不破坏内管体内壁上的螺纹齿的完整性，所述限位块上也设置有与内管体内壁上的螺纹齿相配合的螺纹齿。

进一步的，所述固定环和连接环为一体制造结构。

进一步的，所述外管体和安装环为一体制造结构。

进一步的，所述固定环、连接环和外管体的外径相等。