[实用新型]一种装饰板组用装配结构

说明书

本实用新型涉及一种装饰板组用装配结构。现有装饰板因中部易形变而无法增大尺寸，影响使用。本实用新型包括龙骨组件和装饰板组，装饰板组包括带外翻边的装饰大板，装饰大板中部通过切割形成加工孔，加工孔周缘向上翻折形成竖置的内翻边，安装到位后，外翻边和内翻边均自下而上卡置在所述龙骨组件上，以使装饰大板平稳悬置。通过在装饰大板中部开设周缘可向上翻折形成内翻边的加工孔，利用内翻边悬挂在龙骨组件下方，对装饰大板中部起到悬置定位作用，既有效防止装饰大板中部发生塌陷形变的情况，确保装饰大板底面平整，还通过增大装饰大板的尺寸来减少龙骨组件数量，降低原料成本和装配工作量，又通过减小拼合缝来提升美观性。

技术领域

本实用新型涉及家装领域，具体涉及一种装配结构。

背景技术

现有的集成吊顶包括悬挂在天花板下方的龙骨组件以及连接在龙骨组件上的装饰板，现有装饰板均采用轻薄的铝制板材结构，使得装饰板的抗形变性能较差，导致装饰板的尺寸会因中部容易向下塌落形变而无法增大，既会导致龙骨条数量增加，增加了安装成本和装配工作量，还会因装饰板尺寸较小而存在较多的拼接缝，影响美观性。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种装饰板组用装配结构，通过在装饰大板上设置可与龙骨组件连接的内翻边，对装饰大板中部提升悬挂支撑，既确保装饰大板底面平整，还提升美观性。

本实用新型通过以下方式实现：一种装饰板组用装配结构，包括悬置在天花板下方的龙骨组件以及连接在龙骨组件下方的装饰板组，所述装饰板组包括装饰大板，装饰大板的周缘向上翻折并形成竖置的外翻边，所述装饰大板中部通过切割形成加工孔，加工孔周缘向上翻折形成竖置的内翻边，安装到位后，外翻边和内翻边均自下而上卡置在所述龙骨组件上，以使装饰大板平稳悬置。通过在装饰大板中部开设周缘可向上翻折形成内翻边的加工孔，利用内翻边悬挂在龙骨组件下方，对装饰大板中部起到悬置定位作用，既有效防止装饰大板中部发生塌陷形变的情况，确保装饰大板底面平整，还通过增大装饰大板的尺寸来减少龙骨组件数量，降低原料成本和装配工作量，又通过减小拼合缝来提升美观性。

作为优选，所述龙骨组件包括至少四根互为平行设置的龙骨条，所述外翻边和内翻边互为平行设置，安装时，位于装饰大板侧缘的外翻边以及位于加工孔侧缘的内翻边分别插置在对应的龙骨条内。龙骨组件包括分别专供外翻边和内翻边插置扣接的龙骨条，使得装饰大板侧缘和中部均能受力悬置，确保装饰大板底面平整性。

作为优选，位于所述装饰大板端缘的外翻边上开设有缺口，安装时，所述龙骨条嵌入缺口并套置在对应的内翻边上。装饰大板的侧缘和端缘向上翻折形成外翻边，确保装饰大板周缘平整性，进而方便与相邻装饰大板平整拼接。通过开设缺口来为龙骨条提供装配通道，确保龙骨条在嵌入缺口后能与对应的内翻边牢固连接。

作为优选，所述加工孔呈方形，位于加工孔端缘的内翻边端部设有避让口，安装时，所述龙骨条嵌入避让口并套置在对应的内翻边上。加工孔的侧缘和端缘向上翻折形成内翻边，确保加工孔周缘平整性，进而方便与装饰小板平整拼接。通过开设避让口来为龙骨条提供装配通道，确保龙骨条在嵌入避让口后能与对应的内翻边牢固连接。

作为优选，所述外翻边和内翻边上均设有若干定位凸起，所述龙骨条上设有朝下敞露的插口，安装时，安装到位后，定位凸起自下而上穿越插口并被卡置限位。通过设置定位凸起来提升与龙骨条间的连接稳定性，进而确保装饰板组均位于同一平面上。

作为优选，所述安装板中部开设至少两个互不通连且呈直线排布的加工孔。通过开设多个加工孔来形成对应的内翻边，通过增加内翻边设置范围来提升与龙骨组件间的连接稳定性，防止装饰大板中部发生塌陷的情况。

作为优选，所述加工孔内设有至少两块平整拼合的装饰小板。在加工孔内填充标准件，使得加工孔可以根据需要来调整尺寸，且只用配置一种尺寸的装饰小板，降低加工成本。