[实用新型]一种双层机成型剪斜导向装置

说明书

本实用新型涉及一种双层机成型剪斜导向装置，包括梁和上梁；上梁通过2个立柱设置在下梁上方，下梁上设置有下层下刀片；上梁的下表面设置有上层上刀片，上梁的上表面设置有油缸，上层上刀片的两端设置有油缸法兰，油缸法兰上固定有中刀架，中刀架的上边沿和下边沿分别固定有上层下刀片和下层上刀片；2个立柱之间设置有同步轴，同步轴与中刀架啮合连接。本实用新型可以有效的解决前后左右稳定性问题，大大提高了上下刀的使用年限。

技术领域

本实用新型涉及机械自动化加工技术领域，尤其涉及一种双层机成型剪斜导向装置。

背景技术

早期两边导柱式双层成型剪导向和同步都是由上刀座导套和导柱的间隙来决定的，由于生产过程成型剪刀上下剪切次数多，导套和导柱由于磨擦导致导套与导柱的产隙加大。从而影响到上下刀片前后间隙，间隙大了成型后的彩钢瓦剪不断。间隙小了导致上刀与下刀相撞磨损刀口，更有的导致刀口蹦裂。浪费刀片，影响生产进度。同时更换导套工作量大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，解决现有技术中存在的上述不足之处。

为实现上述目的，本实用新型提供一种双层机成型剪斜导向装置，包括梁和上梁；上梁通过2个立柱设置在下梁上方，下梁上设置有下层下刀片；上梁的下表面设置有上层上刀片，上梁的上表面设置有油缸，上层上刀片的两端设置有油缸法兰，油缸法兰上固定有中刀架，中刀架的上边沿和下边沿分别固定有上层下刀片和下层上刀片；2个立柱之间设置有同步轴，同步轴与中刀架啮合连接。

在一个可能的实施方式中，下梁上设置有支架固定板和第一螺栓，支架固定板焊接在下梁的两侧面，第一螺栓穿过支架固定板的槽孔，并通过螺母和平垫并紧。

在一个可能的实施方式中，中刀架卡进油缸法兰的凹槽卡内，销子穿过中刀架与油缸法兰上的孔，使油缸法兰和中刀架固定在一起。

在一个可能的实施方式中，同步轴上设置有齿轮，齿条通过第二螺栓锁紧在中刀架上，齿轮和齿条啮合连接。

在一个可能的实施方式中，下梁和上梁上分别设置有顶块。

在一个可能的实施方式中，立柱上设置有导向座板，导向座板上设置有顶板，顶板上设置有斜顶板，中刀架两端的斜面与斜顶板配合接触。

在一个可能的实施方式中，同步轴的凹槽内安装有轴用挡圈，保证同步轴不会脱掉。

在一个可能的实施方式中，同步轴两端安装有深沟球轴承，深沟球轴承安装在轴承座上，轴承座固定在立柱的内侧。

本实用新型可以有效的解决前后左右稳定性问题，大大提高了上下刀的使用年限。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种双层机成型剪斜导向装置的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种双层机成型剪斜导向装置的左视图；

图3为图1的A-A剖视图；

图4为图3中B处的局部放大图；

图5为本实用新型实施例提供的一种双层机成型剪斜导向装置的俯视图；

附图标记说明：