[实用新型]一种干法立式研磨机的侧出料装置

说明书

本实用新型公开了一种干法立式研磨机的侧出料装置，包括收集器，所述收集器一侧设有连接座，所述连接座上固定有过滤筛，所述过滤筛上设有卸出腔，所述卸出腔一侧中心设有阀杆，所述阀杆端部连接设有阀座，所述阀座连接于旋转支架，所述旋转支架一侧设有手轮。本实用具有如下优点：在收集器侧面设置过滤筛，当物料卸出时，由于搅拌装置带动磨介球旋转，物料获得较大的离心力，将被甩至收集器内侧处，并通过过滤筛的缝隙卸出收集器；效率高效，结构简洁，很好的解决干法物料卸出难的问题，提高设备的利用率。

技术领域

本实用新型涉及研磨机技术领域，具体是指一种干法立式研磨机的侧出料装置。

背景技术

干法立式研磨机包括框架装置、动力装置、搅拌装置、物料卸出装置、磨介球及磨介球收容器等，动力装置驱动搅拌装置，搅拌装置的旋转使磨介球获得动能，磨介球之间的相互撞击，从而将物料锤击破碎，从而实现物料的研磨。干法立式研磨机作为物料研磨设备，可以将不同的原料(主要是片状铜粉、银粉等)研磨地更细、粒度正态分布越窄，适应了新材料的使用要求。但研磨好的物料如何顺畅地从收容器内卸出是个比较困难的，传统的结构往往卸料的时间太长，且物料残留比较多，造成设备的效率大大降低。干法立式研磨机传统的物料卸出方式是通过收容器底部的过滤筛卸出的。过滤筛隔绝磨介球，保证磨介球始终在收容器内，不会从收容器内泄漏出；另过滤筛下部有隔套，研磨时防止物料从过滤筛内泄漏到外界。当研磨结束时，大袋过滤网下部的隔套，研磨好的物料从过滤筛的空隙处卸出到物料收集器内。搅拌装置旋转过程中，收集器的中心形成涡流，物料及磨介球不能到达此位置，因此收集器底部缺口位置应偏离收集器中心。物料卸出时，搅拌装置慢速旋转，研磨好的物料随磨介球一同旋转且偏离中心，到达过滤筛位置时依靠自身的重量从过滤筛空隙中卸出。由于磨介旋转过程中，会将物料带离过滤筛处，不利于物料的卸出，造成卸料时间过长，降低设备使用效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种设有过滤筛，并且物料沿过滤筛切向方向并通过过滤筛的缝隙卸出的干法立式研磨机的侧出料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种干法立式研磨机的侧出料装置，包括收集器，所述收集器一侧设有连接座，所述连接座上固定有过滤筛，所述过滤筛上设有卸出腔，所述卸出腔一侧中心设有阀杆，所述阀杆端部连接设有阀座，所述阀座连接于旋转支架，所述旋转支架一侧设有手轮。

优选的，所述连接座内部设有隔套。

优选的，所述卸出腔一侧设有套接于阀杆外周上的封板。

优选的，所述手轮通过螺纹套连接于旋转支架。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：在收集器侧面设置过滤筛，当物料卸出时，由于搅拌装置带动磨介球旋转，物料获得较大的离心力，将被甩至收集器内侧处，并通过过滤筛的缝隙卸出收集器；效率高效，结构简洁，很好的解决干法物料卸出难的问题，提高设备的利用率。

附图说明

图1是本实用新型一种干法立式研磨机的侧出料装置结构示意图。

如图所示：1、收集器，2、连接座，3、过滤筛，4、卸出腔，5、阀杆，6、阀座，7、旋转支架，8、手轮，9、隔套，10、封板，11、螺纹套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种干法立式研磨机的侧出料装置，包括收集器1，所述收集器1一侧设有连接座2，所述连接座2上固定有过滤筛3，所述过滤筛3上设有卸出腔4，所述卸出腔4一侧中心设有阀杆5，所述阀杆5端部连接设有阀座6，所述阀座6连接于旋转支架7，所述旋转支架7一侧设有手轮8。

所述连接座2内部设有隔套9。

所述卸出腔4一侧设有套接于阀杆5外周上的封板10。