[实用新型]一种润滑油生产用脱气装置

说明书

本实用新型涉及润滑油生产技术领域，具体为一种润滑油生产用脱气装置，包括储油箱，储油箱的内部滑动设置有过滤板，过滤板的表面贯穿设置有通孔，过滤板的表面贯穿设置有通孔，过滤板的一端设置有锥体，过滤板的上端水平设置有水平杆，水平杆的下端固定设置有第一电机，第一电机的输出端连接有转动环。本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，在储油箱的内部储存有待除气的润滑油物料，过滤板在储油箱的内部从左端滑动到右端，在滑动的过程中，第一电机带动转动环转动，转动的转动环对着润滑油物料进行搅动，锥体一端的尖头将润滑油内存在的气泡扎破，使得存在的大气泡破裂，其中，润滑油从过滤板上的通孔透过。

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产技术领域，具体是一种润滑油生产用脱气装置。

背景技术

润滑油主要分矿物基础油，合成基础油以及生物基础油三大类。矿物基础油应用广泛，用量很大，但有些应用场合则必须使用合成基础油和生物油基础油调配的产品，因而使这两种基础油得到迅速发展，矿油基础油由原油提炼而成。润滑油基础油主要生产过程有：常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制，在生产加工的过程中润滑油物料内会残存着一些气泡。

润滑油中残存的气泡会较低润滑油自身的产品质量，使得润滑油酸化，现有的除气操作是由操作人员手动搅动润滑油物料，使得润滑油内部存在的一些气泡搅动上来，但是由于润滑油物料本身较为粘稠，使得操作人员手动搅拌的时候增加了自身的劳动强度，同时除气泡的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油生产用脱气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油生产用脱气装置，包括储油箱，所述储油箱的内部滑动设置有过滤板，所述过滤板的表面贯穿设置有通孔，所述过滤板的一端设置有锥体，所述过滤板的上端水平设置有水平杆，所述水平杆的下端固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有转动环，所述转动环通过第一电机和水平杆转动设置在过滤板的一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储油箱的一端竖直固定设置有机架，所述机架的一端固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有驱动杆，所述驱动杆的外侧设置有滑动环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动杆的外侧面设置有第一螺纹，所述滑动环的内侧面设置有第二螺纹，所述驱动杆和滑动环通过第一螺纹和第二螺纹螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动环的下端连接有固定块，所述固定块的一端转动设置有转动杆，所述转动杆的外侧设置有第一齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块的一端固定设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮齿合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤板的上端固定设置有竖直杆，所述竖直杆与转动杆固定连接，所述过滤板通过竖直杆和转动杆转动设置在储油箱的上部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤板与储油箱的横截面为面积相等的矩形，所述储油箱的一侧设置有电源和控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，在储油箱的内部储存有待除气的润滑油物料，过滤板在储油箱的内部从左端滑动到右端，在滑动的过程中，第一电机带动转动环转动，转动的转动环对着润滑油物料进行搅动，锥体一端的尖头将润滑油内存在的气泡扎破，使得存在的大气泡破裂，其中，润滑油从过滤板上的通孔透过，进行除气泡操作；第三电机启动后，第三电机带动第二齿轮和第一齿轮转动，从而使得第三电机带动转动杆转动，当过滤板移动到储油箱的右端之后，转动杆带动过滤板从竖直位置转动到水平位置，然后运动到储油箱的左端之后转动回竖直位置，重新在储油箱的内部从左端运动到右端，使得该装置可以继续进行除气泡操作。

附图说明