[实用新型]一种塑料生产用吹膜机

说明书

本实用新型公开了一种塑料生产用吹膜机，属于吹膜技术领域，包括主体，所述主体的底部设置有底座，所述底座的两侧皆设置有连接杆，所述连接杆远离底座的一侧皆设置有缺口，所述底座的顶部设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的上方均匀设置有多组第二支撑杆，所述第二支撑杆的上方设置有第三支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的顶部皆设置有卡座。本实用新型通过设置的弧形杆、电动伸缩杆、支撑环、固定杆和连杆，便于对吹膜过程中的塑料袋子的内侧起到支撑的作用，从而避免了成型后的塑料袋子折叠，并保证了其吹膜过程中塑料袋子的完整性，并避免了在没有气体流动的过程中，也可保证其的整齐度，提高了使用率，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及吹膜技术领域，具体为一种塑料生产用吹膜机。

背景技术

吹膜机用于将塑胶经过吹膜的方式制作成桶状的塑料袋子，且吹膜机中的吹膜阶段类似于小型的圆织机，然而现有的吹膜机在吹膜的过程中，成型后的塑料袋子的内部缺少适合的支撑结构，从而使成型后的塑料袋子容易交叉折叠，在缺少气流流动时，无法保证其整齐度和完整度，并提高了成本，且吹膜中无法对吹膜过程中的塑料袋子起到缓冲的作用，并对气流的控制要求较大，从而在一定程度上降低了使用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的吹膜机在吹膜的过程中，成型后的塑料袋子的内部缺少适合的支撑结构，从而使成型后的塑料袋子容易交叉折叠，在缺少气流流动时，无法保证其的整齐度和完整度，并提高了成本，且吹膜中无法对吹膜过程中的塑料袋子起到缓冲的作用，并对气流的控制要求较大，从而在一定程度上降低了使用率的问题，提供一种塑料生产用吹膜机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料生产用吹膜机，包括主体，所述主体的底部设置有底座，所述底座的两侧皆设置有连接杆，所述连接杆远离底座的一侧皆设置有缺口，所述底座的顶部设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的上方均匀设置有多组第二支撑杆，所述第二支撑杆的上方设置有第三支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的顶部皆设置有卡座，所述卡座的数目为四组，其中三组所述卡座的两侧皆设置有固定杆，所述固定杆远离卡座的一侧皆设置有连杆，剩余一组所述卡座的两侧皆安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离卡座的一侧皆设置有弧形杆，所述第二支撑杆和第三支撑杆的底部皆设置有卡块，所述连杆远离固定杆的一侧皆设置有支撑环。

优选地，所述卡座的顶部皆设置有与卡块相匹配的卡槽，所述第二支撑杆和第三支撑杆皆通过卡块和卡槽的相互配合分别与卡座可拆卸连接。

优选地，所述支撑环的数目为三组，其中两组所述支撑环的外直径大于剩余一组所述支撑环的外直径。

优选地，所述弧形杆的数目为两组，且两组所述弧形杆皆呈“U”型结构。

优选地，所述卡块的外侧均匀设置有多组外螺纹，所述卡槽的内部均匀设置有多组与卡块相匹配的内螺纹孔，所述卡块皆通过外螺纹和内螺纹孔的相互配合与卡槽螺纹连接。

优选地，所述固定杆靠近卡座的一侧皆设置有焊接块，所述固定杆皆通过焊接块与卡座焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的弧形杆、电动伸缩杆、支撑环、固定杆和连杆，便于对吹膜过程中的塑料袋子的内侧起到支撑的作用，从而避免了成型后的塑料袋子折叠，并保证了其吹膜过程中塑料袋子的完整性，并避免了在没有气体流动的过程中，也可保证其的整齐度，提高了使用率，降低了成本；

2、本实用新型通过设置的弧形杆和电动伸缩杆，延长或缩短电动伸缩杆输出端的长度，从而更好的调节两组弧形杆之间的距离，从而对吹膜过程中的塑料袋子内侧的宽度进行支撑固定，且通过设置的该主体便于对塑料袋子进行支撑，同时降低了对吹膜过程中气流强度的要求，从而提高了使用率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；