[实用新型]一种新型金属板材折弯机

说明书

本实用新型公开了一种新型金属板材折弯机，包括立杆，所述立杆一侧固定连接有底座，所述底座表面开设有凹槽，所述底座右侧安装有电机箱，所述凹槽上方安装有横板A，所述横板A下方固定连接有液压杆且液压杆有多个，所述液压杆下方固定连接有横板B，所述横板B下方焊接有支撑杆且支撑杆为多个，所述支撑杆一侧固定连接有固定块，所述固定块之间安装有压杆，所述横板A一侧配合连接有卡扣。本实用新型该装置通过采用滑块固定，对板材的液压高度进行控制，来达到对不同材料的金属板材进行不同的位置来进行折弯，保证了板材的正常出货量，且折弯机外部安装有机壳，机壳内部填充有海绵，能够消除噪音，避免扰民。

技术领域

本实用新型涉及金属板材成型制造装备技术领域，尤其涉及一种新型金属板材折弯机。

背景技术

折弯机在进行金属板材折弯过程中，在折弯载荷的作用下，使得折弯机的滑块和工作台产生弹性变形，对折弯精度产生不良影响。由于滑块和工作台的弹性变形，导致折弯角度沿模具刀口方向分布不均匀，两侧的折弯角度偏大，中部的折弯角度偏小。

专利号201721098936.8的公布了一种金属板材折弯装置，包括凹模、导向轮、凸模、定位模和模柄，合模过程中，待折弯金属平板位于两个型腔上方的部分在型芯的推动下，向型腔下方弯折变形，待折弯金属平板的左、右两侧则向型腔移动靠拢，并防止出现扭曲变形的情况，直至合模结束，并完成待折弯金属平板的弯折成型工作，从而提高成型后的金属板材尺寸精度。另外，可枢转装于容置槽中且周壁与限位槽的底壁和型腔的侧壁相切导的导向轮，可对待折弯金属平板向型腔折弯变形的部分进行滚动导向，从而可大幅度降低折弯成型过程中待折弯金属平板被拉伤的机率，进而提高金属板材的折弯成型质量。

上述技术的金属板材折弯装置有以下缺点：1、该装置无法对板材需要折弯的高度进行调节，造成板材的弯度成型质量受影响，浪费资源。2、且该装置无法对折弯机在工作时产生的大量噪音进行消音，容易扰民。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型金属板材折弯机，该装置通过采用滑块固定，对板材的液压高度进行控制，来达到对不同材料的金属板材进行不同的位置来进行折弯，保证了板材的正常出货量，且折弯机外部安装有机壳，机壳内部填充有海绵，能够消除噪音，避免扰民。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种新型金属板材折弯机，包括立杆，所述立杆一侧固定连接有底座，所述底座表面开设有凹槽，所述底座右侧安装有电机箱，所述凹槽上方安装有横板A，所述横板A下方固定连接有液压杆且液压杆有多个，所述液压杆下方固定连接有横板B，所述横板B下方焊接有支撑杆且支撑杆为多个，所述支撑杆一侧固定连接有固定块，所述固定块之间安装有压杆，所述横板A一侧配合连接有卡扣。

可选的，所述立杆表面安装有第一滑块，所述第一滑块右侧安装有螺钉，所述螺钉一侧焊接有螺帽，所述第一滑块下方安装有螺杆，所述螺杆下方配合连接有固定座，所述固定座下方固定连接有第二滑块，所述立杆之间安装有限位块。

可选的，所述底座外部固定连接有机壳，所述机壳内部填充有海绵。

可选的，所述支撑杆与横板B之间通过螺钉固定连接，所述压杆与横板B 之间通过焊接连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种新型金属板材折弯机：

1、通过立杆对整体装置进行固定，立杆内部安装有限位块，通过限位块能够使立杆上的第一滑块与第二滑块进行固定，且方便上下位置移动调节，且第一滑块外部通过螺钉进行固定，螺钉表面安装有螺帽，能够方便拧入，两滑块之间安装有螺杆，螺杆通过固定座进行固定，能够进行滑块之间的调节，保证了对板材的承受力度，到达更好的折弯效果，且第二滑块一侧安装有卡扣，通过卡扣将横板A与第二滑块进行固定，该装置能够对板材需要折弯的高度进行调节，不会造成板材的弯度成型质量受影响，避免了资源的浪费。