[实用新型]一种冶金液压设备颗粒度监测仪表

说明书

本实用新型公开了一种冶金液压设备颗粒度监测仪表，主要包括外壳、显示面板、滤芯、检测腔、隔膜泵和检测模块，所述外壳底端中部固定安装有三通座，三通座左右两端固定安装有支管，所述三通座顶端固定安装有检测腔，检测腔底端中部固定贯穿安装有双通阀，双通阀与三通座贯穿导通，所述检测腔左侧下部贯穿固定安装有电磁阀，所述检测腔左侧外壁固定安装有隔膜泵，隔膜泵顶端固定安装有气管。本实用新型在结构上设计合理，采用线上检测，直接装配在管道上，不需要单独取样，检测时效性好，且在使用中，内部洁净，检测更加接近使用情况，结构采用装配式的内部的消耗部件和易损件，检修更换方便。

技术领域

本实用新型涉及一种液压油监测仪表，具体是一种冶金液压设备颗粒度监测仪表。

背景技术

液压油颗粒度是指液压油中用肉眼看不见的微粒，通常人们有时也把液压油颗粒度叫做:液压油清洁度、液压油污染物。都说的是液压油的颗粒度，

现在国家越来越重视液压油清洁度这方面，因为液压油颗粒度是对液压元件损害最大的因素，如果液压系统用油一直在NAS1638标准9级以下，液压元件的寿命至少能延长4倍以上。

现有的监测设备多是布置在实验室中，需要取样，然后带着样本去进行检验，时效性差，监测周期长，且在使用中，采用的检测仪表很少有线上检测仪表，且结构多是一体式的内部的消耗部件和易损件更换不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种冶金液压设备颗粒度监测仪表，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冶金液压设备颗粒度监测仪表，主要包括外壳、显示面板、滤芯、检测腔、隔膜泵和检测模块，所述外壳底端中部固定安装有三通座，三通座左右两端固定安装有支管，所述三通座顶端固定安装有检测腔，检测腔底端中部固定贯穿安装有双通阀，双通阀与三通座贯穿导通，所述检测腔左侧下部贯穿固定安装有电磁阀，所述检测腔左侧外壁固定安装有隔膜泵，隔膜泵顶端固定安装有气管，所述外壳顶端右部内壁固定安装有与气管配合的加固架，加固架底端固定连接气管右端外壁，所述外壳顶端内壁固定安装有检测模块，检测模块底端固定安装有检测探头，检测探头底端贯穿检测腔顶端侧壁，所述外壳右侧固定安装有盖板，盖板左侧固定安装有装配壳，装配壳顶端外壁固定安装有插接座，插接座与气管右端装配插接，所述装配壳顶端开设有与插接座配合的通气口，所述装配壳底端中部贯穿固定安装有进气管，进气管右端固定贯穿连接盖板，所述装配壳底端内壁位于进气管顶端固定安装有开口向左的U型架，U型架中部嵌设卡接安装有滤芯，滤芯顶端左不固定安装有挡座，所述装配壳顶端中部内壁固定安装有与挡座配合的抵板，所述装配壳左侧固定安装有更换板。

作为本实用新型进一步的方案：所述外壳左侧嵌设固定安装有检修板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述检测模块顶端中部固定安装有显示面板，显示面板位于外壳顶端外侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤芯下部进气口处固定安装有橡胶环，橡胶环外壁与U型架内壁紧密压接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述检测模块通过线束与外部电源及显示面板、双通阀、电磁阀、隔膜泵和检测探头电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，采用线上检测，直接装配在管道上，不需要单独取样，检测时效性好，且在使用中，内部洁净，检测更加接近使用情况，结构采用装配式的内部的消耗部件和易损件，检修更换方便。

附图说明

图1为冶金液压设备颗粒度监测仪表的结构示意图。

图2为冶金液压设备颗粒度监测仪表的剖视示意图。

图3为冶金液压设备颗粒度监测仪表右上角的剖视示意图。