[实用新型]脱溶釜

说明书

本实用新型公开了一种脱溶釜，包括筒体、电机、机架、减速机、第一连接杆、第二连接杆，第一连接杆上连接有横向搅拌桨，第一连接杆通过固定套与第二连接杆固定连接，固定套与横向连接杆转动连接，横向连接杆连接有底锚式搅拌桨，固定套内容置有主动锥形齿轮和从动锥形齿轮，主动锥形齿轮套设于第一连接杆的下端，从动锥形齿轮套设于横向连接杆上，主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合连接。本实用新型通过电机和减速机带动第一连接杆、第二连接杆及固定套转动，使搅拌桨横向旋转，主动锥形齿轮带动动锥形齿轮转动并带动横向连接杆旋转，从而使底锚式搅拌桨纵向旋转，使釜内的物料流动轨迹更加复杂，大大提升了搅拌效率，提升脱溶效率。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，特别涉及一种脱溶釜。

背景技术

脱溶是指在过饱和固溶体中，呈溶质原子发生偏聚，并沉淀析出新相的现象。现有的丙烯酸分散单体在生产过程中需要经过脱溶过程。但是由于现有的脱溶釜体积较大，脱溶釜安装有搅拌机构，通过搅拌搅动避免因大量物料沉积而堵塞出料口，但是现有的搅拌机构的搅拌方向单一，脱溶釜内的物料流动轨迹单一，搅拌效果并不理想，从而影响脱溶效率，需要对现有的脱溶釜进行改进。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种脱溶釜，以解决上述技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种脱溶釜，包括筒体，所述筒体的上下两端开口处设置有上封头和下封头，所述上封头上设置有进料口，所述上封头上设置有机架，所述机架上设置有电机和减速机，所述电机的输出端与所述减速机的输入端连接，所述减速机的输出端通过轴承连接有转轴，所述转轴穿过所述上封头且与所述上封头转动配合，所述转轴的下端通过轴承连接有第一连接杆，所述第一连接杆上固定连接有横向搅拌桨，所述下封头的底部设置有出料口，所述下封头的内底面设置有支撑座，所述第一连接杆的下端通过固定套固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的上端设置有固定柱，所述固定柱容置于所述固定套内，所述固定柱内设置有安装孔，所述第二连接杆的下端通过轴承与所述支撑座转动连接，所述固定套的侧壁上对称设置有两个安装孔，所述固定套的安装孔和所述固定柱的安装孔内插设有横向连接杆，所述横向连接杆与所述固定套和所述固定柱转动连接，所述横向连接杆位于所述固定套的两端均固定连接有底锚式搅拌桨，所述固定套内容置有主动锥形齿轮和从动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮固定套设于所述第一连接杆的下端，所述从动锥形齿轮固定套设于所述横向连接杆上，所述主动锥形齿轮与所述从动锥形齿轮啮合连接。

作为本实用新型的优选方案，所述上封头内设置有所述测温口，所述测温口内插接有测温器，所述测温器伸入所述筒体的底部。

进一步的，所述筒体的内侧壁上设置有至少两个固定块，所述固定块上设置有与所述测温器相适配的通孔，所述测温器插接于所述固定块的通孔内。

作为本实用新型的优选方案，所述筒体的外侧壁上设置至少一个耳式支座。

作为本实用新型的优选方案，所述筒体、上封头和下封头均由不锈钢材质制成，所述筒体的内侧壁、所述上封头的下表面及所述下封头的内底面均涂覆有防锈涂层。

作为本实用新型的优选方案，所述筒体的下部及下封头外设置有夹套，所述夹套与所述筒体和下封头之间形成空腔。

进一步的，所述空腔内设置有若干导流板，所述导流板将所述空腔分隔形成螺旋通道，所述夹套的底部设置有介质进口，所述夹套的上部设置有介质出口。

作为本实用新型的优选方案，所述上封头上还设置有进水口、放空口、冷凝管接口及带视镜的人孔，所述进料口、进水口、放空口、冷凝管接口及出料口均设置有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：