[实用新型]贴标机中标站支座与主机机架的连接结构

说明书

本实用新型公开了一种贴标机中标站支座与主机机架的连接结构，其特征在于：主机机架上设置有圆弧形连接板，圆弧形连接板设置在主机机架的外侧，标站支座上至少设置有两个与连接板相连接的U型卡件，每个U型卡件的顶板、底板和侧板形成一侧设置开口的半包围结构；U型卡件的顶板和底板铰连接在升降支架上，升降支架安装在标站支座上、并能在标站支座上进行上、下调节；每个安装座的U型卡件均通过开口卡设在连接板上，U型卡件与圆弧形连接板之间通过楔形块卡紧，所述的楔形块收紧在U型卡件的侧板上。本实用新型的优点在于：能根据实际生产布局调整连接位置，连接灵活性大大提高，能适用于不同机型的标站支座与主机机架的连接。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体涉及贴标机。

背景技术

贴标机主要包括标站和主机两部分，其中标站包括：标站支座，标站支座上设置有成卷的待切割的标签、用于输送标签的输送机构、用于切割标签的标签切割鼓和切割刀、将切断后的标签向外输出的标签输出机构、以及为标签输送以及各部件提供动力的动力机构等等；其中主机，包括：回转转盘，回转转盘支撑在主机机架上，回转转盘上间隔设置有若干瓶子托持机构，每个瓶子托持机构包括用于支撑瓶底、并能驱动瓶子自转的的托持座和用于压住瓶顶防止瓶子窜动的压瓶机构；标站支座与主机机架相固定，使得标站支座上的标签输出机构与主机在贴标工位相衔接，单张标签不断由标签输出机构输送至回转转盘上运动至贴标工位的瓶子托持机构中的瓶子上，瓶子自转从而不断实现贴标工作。

目前，贴标机中的标站支座与主机机架通常都采用焊接固定，这种固定方式存在的缺陷在于：灵活性差，难以根据实际生产布局调节连位置，同时也不能适用于多种不同机型的贴标机中的标站支座与主机机架的连接。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种贴标机中标站支座与主机机架的连接结构，能根据实际生产布局调整连接位置，连接灵活性大大提高，适用于不同机型的标站支座与主机机架的连接。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：贴标机中标站支座与主机机架的连接结构，主机机架上设置有圆弧形连接板，圆弧形连接板设置在主机机架的外侧，标站支座上至少设置有两个与连接板相连接的U型卡件，每个U型卡件的结构均包括：顶板、底板和侧板，顶板、底板和侧板形成一侧设置开口的半包围结构；U型卡件的顶板和底板铰连接在升降支架上，所述的升降支架安装在标站支座上、并能在标站支座上进行上、下调节；每个安装座的U型卡件均通过开口卡设在连接板上，U型卡件与圆弧形连接板之间通过楔形块卡紧，所述的楔形块卡紧在圆弧形连接板的顶部与U型卡件的顶板之间或卡紧在圆弧形连接板的底部与U型卡件的底板之间，所述的楔形块收紧在U型卡件的侧板上。

进一步地，前述的贴标机中标站支座与主机机架的连接结构，其中，升降支架的结构包括：竖直设置在标站支座上的导轨，导轨上间隔设置有两个滑块，两个滑块分别可拆卸固定在导轨上；U型卡件的顶板和底板分别通过两根铰接轴铰连接两个滑块上。

更进一步地，前述的贴标机中标站支座与主机机架的连接结构，其中，每个滑块的结构包括：一对卡爪，一对卡爪的外端均铰接在铰接轴上，一对卡爪的里端内侧均设置有卡槽，一对卡爪的卡槽分别卡设在导轨的两侧，一对卡爪之间设置有锁紧螺栓，收紧一对卡爪之间的锁紧螺栓能使得一对卡爪分别卡紧固定在导轨的两侧。

进一步地，前述的贴标机中标站支座与主机机架的连接结构，其中，所述的主机机架包括：台面板和立柱，台面板支撑在立柱上。

进一步地，前述的贴标机中标站支座与主机机架的连接结构，其中，所述的主机机架上设置有至少两个支撑块，每个支撑块的结构包括：相互固定的连接部和支撑部，连接部和支撑部呈L型设置，所述的连接部与主机机架固定连接，所述的支撑部向外凸出于连接部，支撑部的顶部由里向外呈阶梯状，每个阶梯形成一个支撑台阶；所有支撑块的同一高度的支撑台阶形成一个支撑面；圆弧形连接板固定支撑在其中一个高度的支撑面上。