[实用新型]高效机械消泡机

说明书

一种高效机械消泡机，包括破泡涡轮组件，承压出气管箱，消泡及在线清洗喷嘴组件，出气管口，机械密封，轴，轴承盒，机架，联轴器，机封冷却自控装置，电机；高效机械消泡机下部设置破泡涡轮组件，在电机驱动下高速旋转。富含泡沫的带压气体流向涡轮四周，在极大剪切、离心力的作用下泡沫被破碎。被破碎的泡沫液滴在离心力作用下抛向器壁，洁净的气相透过涡轮叶片进入承压出气管箱和气体出口排出。设置在承压出气管箱内的消泡及在线清洗喷嘴，对漏入承压出气管箱的微量泡沫进行二次喷雾除沫。同时对破泡涡轮组件进行在线清洗。在破泡涡轮剪切、离心的力学效应和喷嘴喷雾的共同作用下，泡沫被彻底破碎、消除。

技术领域

本实用新型属于氯乙烯化工行业中对聚氯乙烯糊树脂、悬浮树脂浆料输送过程中产生大量泡沫的高效除沫消泡技术领域，更进一步涉及所有石油、化工、生化行业中发酵工艺，浆料输送工艺等产生泡沫且影响气相系统运行领域。

背景技术

氯乙烯行业工艺生产中，无论糊树脂或悬浮树脂在聚合釜中完成聚合生产后，必须的一道工序就是将浆料先行带压出至中间储料槽中并回收未聚合的氯乙烯气体。出料过程中，因树脂浆料的介质特性及出料速度，产生大量泡沫集聚到中间储料槽中，严重影响正常生产，并给后续的氯乙烯气体回收及输送带来困难。业内常用的方法是在浆料中添加消泡剂和减压降低出料速度来克服出料泡沫的危害。每年用于消泡剂的成本高昂，且消泡剂的添加还影响了聚氯乙烯树脂的产品质量。

实用新型内容

为克服氯乙烯工艺生产中树脂浆料输送的技术缺陷，本实用新型提供了一种利用涡轮高速旋转产生剪切力、离心力破泡除沫的新型高效机械消泡机。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种新型的高效机械消泡机，包括破泡涡轮组件，承压出气管箱，消泡及在线清洗喷嘴组件，出气管口，机械密封，轴，轴承盒，机架，联轴器，机封冷却自控装置，电机；

所述电机设置在机架的上部；所述破泡涡轮组件设置在承压出气管箱的下端；所述轴通过联轴器与电机和破泡涡轮组件联结在一起，在电机的驱动下带动破泡涡轮组件高速、高精度旋转；所述轴承盒设置在机架的中部，支撑并保证轴的旋转精度；所述出气管口焊接在承压出气管箱的侧部，管口向上与承压出气管箱成夹角设置；所述消泡及在线清洗喷嘴组件与出气管口对称设置在承压出气管箱的另一侧，消泡及在线清洗喷嘴组件中的喷嘴出口设置在承压出气管箱里侧，方向向下，便于喷雾除泡和在线清洗破泡涡轮组件；所述机械密封设置安装在承压出气管箱上部，用于密封轴与承压出气管箱之间的动密封点，确保承压出气管箱与轴间的动密封点无泄漏；所述机封冷却自控装置安装在机架的上方一侧，通过冷却水的自控循环降低机械密封因旋转产生的摩擦热，确保机械密封的使用寿命。

通过上述结构设计，本实用新型提供了一种新型的高效机械消泡机，其技术特点是在高效机械消泡机下部设置一破泡涡轮组件，在电机的驱动下高速旋转。富含泡沫的带压气体流向破泡涡轮四周，在涡轮外侧极大剪切力、离心力的作用下气、液相被分离，破碎的泡沫液滴被离心力抛向储槽壁流向浆料中，洁净的气相透过涡轮叶片进入承压出气管箱和气体出口排出。由于破泡涡轮与承压出气管箱底部之间有旋转间隙，可能会有少量泡沫漏入承压出气管箱，设置在承压出气管箱内的消泡及在线清洗喷嘴，对漏入承压出气管箱的少量泡沫进行二次喷雾除沫。同时对破泡涡轮组件进行必要的在线清洗。在破泡涡轮剪切、离心的力学效应和喷嘴喷雾的共同作用下，泡沫被彻底破坏、消除。

新型高效机械消泡机操作简便，破泡除沫效率高，减少消泡剂用量。为企业节能、降耗、提高产品质量提供了一种有效生产装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标识。

1、破泡涡轮组件 2、承压出气管箱 3、消泡及在线清洗喷嘴组件 4、出气管口 5、机械密封 6、轴 7、轴承盒 8、机架 9、联轴器 10、机封冷却自控装置 11、电机