[实用新型]一种推压粉末冶金成型模具

说明书

本实用新型公开一种推压粉末冶金成型模具，属于粉末冶金技术领域；包括模具座和推压块；模具座下端嵌接有冲压平台板，模具座与冲压平台板之间嵌入设置有冲压垫片，冲压平台板下端焊接有座板；模具座外侧左右两端均开槽设置有滑槽，模具座上表面开槽设置有成型模槽；推压块嵌接于模具座上端，推压块左右两侧边角处均开槽设置有导向槽，导向槽与座板之间均插接有金属轨杆；推压块中部贯穿设置有配重压块，配重压块与推压块连接处左右两侧对称设置有一对冲压弹簧，该种粉末冶金成型模具通过回弹机构在加工成型过程中进行模具复位，并进行二次推压完成板式金属件的成型加工，避免了传统冲压方式易出现局部金属缺陷的问题。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，特别是一种推压粉末冶金成型模具。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末，或金属粉末与非金属粉末的混合物作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备；

现有粉末冶金成型模具，特别是适用于板、块状金属件的成型加工，在传统冲压成型过程中因冲压模具一次成型的特点，成型板、块状金属件局部易出现瑕疵，造成模具局部部位的脆弱金属性质缺陷，一定程度上影响了粉末冶金加工良率。

实用新型内容

解决的技术问题

本实用新型的目的是，针对上述问题，提供一种推压粉末冶金成型模具，包括模具座和推压块；

所述模具座下端嵌接有冲压平台板，所述模具座与冲压平台板之间嵌入设置有冲压垫片，所述冲压平台板下端焊接有座板；

所述模具座外侧左右两端均开槽设置有滑槽，所述模具座上表面开槽设置有成型模槽；

所述推压块嵌接于模具座上端，所述推压块左右两侧边角处均开槽设置有导向槽，所述导向槽与座板之间均插接有金属轨杆；

所述推压块中部贯穿设置有配重压块，所述配重压块与推压块连接处左右两侧对称设置有一对冲压弹簧，所述配重压块上端左右两侧焊接有一对压头，所述压头与冲压弹簧上端紧密贴合。

进一步的，所述座板下表面四边角均开孔设置有圆形卡口。

进一步的，所述滑槽为半圆光滑槽口，所述推压块、模具座连接处边缘与滑槽之间滑动连接。

进一步的，所述冲压垫片为双层金属垫片，所述冲压垫片表面呈波纹结构，所述冲压垫片受垂直向压力作用后以纵向作弹性收缩。

进一步的，所述金属轨杆与导向槽内壁滑动连接。

进一步的，所述配重压块下端与成型模槽插接，所述配重压块通过压头与推压块活动连接。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1.本方案中的一种推压粉末冶金成型模具，该种粉末冶金成型模具相比传统冲压成型方式，利用推压块与模具座的纵向滑动接合，来利用加工机台冲压作用力作用于模具内滑动设置的冲压垫片、冲压弹簧，使其模具冲压成型过程能利用弹性机构缓存、二次冲程，来进行推压式的压铸成型，从而避免了一次冲压成型造成的加工产品局部易出现金属缺陷的问题，提高了该模具的适用性。

2.本方案中的一种推压粉末冶金成型模具，在推压二次成型过程中，对接设置的金属轨杆、导向槽可保证推压活动时配重压块与模具座的定向冲程精度，进而保证该成型模具加工时的加工稳定性。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型内部结构示意图。