[实用新型]一种搅拌均匀的有机硅压敏胶原料反应罐

说明书

本实用新型公开了一种搅拌均匀的有机硅压敏胶原料反应罐，包括：反应罐本体，还包括有：进液管、出液管、若干对辅助管道、一对密封轴承、一对支撑架、若干个进料管道、若干个控制阀门和至少三个折形架,所述进液管和所述出液管分别贯穿所述反应罐本体的左右两端中心处，一对所述密封轴承分别位于所述进液管和所述出液管与所述反应罐本体之间、用以密封连接处。该搅拌均匀的有机硅压敏胶原料反应罐为一种通过转动反应罐本体进行均匀混合，给反应罐本体内部中心调节温度，辅助反应快速进行，多位置进料和多位置出料的装置。

技术领域

本实用新型涉及一种反应罐领域，特别提供了一种搅拌均匀的有机硅压敏胶原料反应罐。

背景技术

反应罐就是用来承载多种反应物，使其在内部混合反应的装置。

有机硅压敏胶在生产时，都是通过多种液体的原料进行混合反应，因此会使用到反应罐，由于压敏胶在反应之后，会比较的粘稠，因此对于反应罐内部的温度，则需要进行调节，传统的都是在反应罐的内壁进行加热，这样对于体积较大的反应罐而言，中心处与内壁之间的距离较大，对于中心处的反应物加热就不方便，而且为了使其混合均匀，需要使用搅拌装置，搅拌装置在运行时，需要借助外部的驱动电机，由于反应物质地粘稠，对于驱动电机的选择上，也是需要使用大功率的，大功率的驱动电机运行能源消耗较大，增加整体运行成本，而且结构也比较繁琐，传统上的反应罐在进料以及出料位置上都是比较单一的，对于粘稠的反应物排泄方便也是不方便的，因此为了解决上述问题，设计一种结构比较简单，中心处调节温度的反应罐是很有必要的。

实用新型内容

鉴于此，为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种搅拌均匀的有机硅压敏胶原料反应罐。

本实用新型提供的技术方案是：、一种搅拌均匀的有机硅压敏胶原料反应罐，包括反应罐本体,其特征在于，还包括有：进液管、出液管、若干对辅助管道、一对密封轴承、一对支撑架、若干个进料管道、若干个控制阀门和至少三个折形架,所述进液管和所述出液管分别贯穿所述反应罐本体的左右两端中心处，一对所述密封轴承分别位于所述进液管和所述出液管与所述反应罐本体之间、用以密封连接处，若干对所述辅助管道位于所述反应罐本体内部、且两端分别与所述进液管和所述出液管内部连通，若干个所述进料管道均为位于所述反应罐本体上表面、且位于同一水平线上，若干个所述控制阀门分别位于若干个所述进料管道上、用以控制流通，至少三个所述折形架分别固定连接在所述反应罐本体外侧表面、用以手持，一对所述支撑架分别套装在所述进液管上和所述出液管上、且位于所述反应罐本体外侧。

优选地，还包括有：承载托架和若干组滚动支撑轮，所述承载托架上表面加工有与一对所述支撑架相匹配的条形豁口，每个所述支撑架的下端面宽度与所述条形豁口的宽度相匹配，若干组所述滚动支撑轮均匀位于所述承载托架下表面两端处、用以滚动支撑。

进一步优选，每个所述辅助管道上均套装有至少一对活动架，每个所述活动架均在所述辅助管道上转动和移动。

进一步优选，每个所述控制阀门均为球形阀门。

进一步优选，所述进液管和出液管外侧端面上均套装有活动密封盖，每个所述活动密封盖内侧表面、且位于所述进液管或者所述出液管内部均设有加热棒。

进一步优选，所述反应罐本体的纵截面为圆形。

进一步优选，每个所述进料管道上端均套装有折形托架，每个所述折形托架内侧表面均嵌装有弧形橡胶条，每个所述折形托架的上端面高于所述进料管道的上端面。

进一步优选，其中一个所述折形架上套装有承重块。

本实用新型提供的搅拌均匀的有机硅压敏胶原料反应罐，一种通过转动反应罐本体进行均匀混合，给反应罐本体内部中心调节温度，辅助反应快速进行，多位置进料和多位置出料的装置。

附图说明