[实用新型]一种扁钢生产用粗轧装置

说明书

本实用新型涉及一种扁钢生产用粗轧装置，包括机架、二辊轧制机构和驱动机构，所述二辊轧制机构包含定点转动安装于所述机架上的上压辊和下压辊，所述上压辊和下压辊的两侧分别成一体化相应设置有相应的凸沿，上压辊和下压辊两侧所设有的凸沿的外端面分别设置成相互啮合的齿形状；所述上压辊呈台阶状设置有至少两个相应的轧制段，所述下压辊设置成规则的圆柱形状。本实用新型能够在定点安装的基础上实现多种型号的扁钢轧制，从而有效提高扁钢的轧制效果，且能有效确保轧制辊在运行过程中的稳定性，从而进一步提高扁钢的轧制效果。

技术领域

本实用新型涉及一种粗轧装置，具体是指一种扁钢生产用粗轧装置。

背景技术

扁钢是指宽12-300mm、厚3-60mm、截面为长方形并稍带钝边的钢材。扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯。粗轧是扁钢生产过程中的基础加工工序，目前用于扁钢生产用粗轧装置一般采用二辊轧机。现有的二辊轧机在进行扁钢粗轧时存在以下缺陷：1)为了适应不同厚度的扁钢的轧制，现有的二辊轧机一般设置成一辊固定装置，另一辊则采用可移动安装，这样虽然可根据扁钢的不同型号而及时对轧制的厚度进行调整，但是可移动安装的轧制辊在对钢材进行轧制时，易受其安装机构的影响，容易导致轧制效果不稳定，甚至是受损的问题出现；2)二辊轧机是两个轧制辊之间的驱动一般是通过设置于两个轧制辊的外端部的啮合齿轮组实现，由于驱动受力点位于两个轧制辊的外端部，因此两个轧制辊之间的相对运动稳定性较为不足，容易导致扁钢的轧制质量形成拨动。

因此，设计一款能够在定点安装的基础上实现多种型号的扁钢轧制，从而有效提高扁钢的轧制效果，且能够有效确保轧制辊在运行过程中的稳定性，从而进一步有效提高扁钢的轧制效果的扁钢生产用粗轧装置是本实用新型的研究目的。

发明内容

针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型在于提供一种扁钢生产用粗轧装置，该扁钢生产用粗轧装置能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。

本实用新型的技术方案是：

一种扁钢生产用粗轧装置，包括机架、二辊轧制机构和驱动机构，所述二辊轧制机构包含定点转动安装于所述机架上的上压辊和下压辊，所述上压辊和下压辊的两侧分别成一体化相应设置有相应的凸沿，上压辊和下压辊两侧所设有的凸沿的外端面分别设置成相互啮合的齿形状；所述上压辊呈台阶状设置有至少两个相应的轧制段，所述下压辊设置成规则的圆柱形状。

所述驱动机构包含驱动电机和传动连接到所述驱动电机输出端的减速器，所述下压辊的一端通过相应的驱动连接轴传动连接到所述减速器的输出轴端。

所述驱动电机支撑安装于相应的支撑平台上。

所述上压辊呈台阶状设置有三个相应的轧制段。

本实用新型的优点：

1)本实用新型的上压辊呈台阶状设置有至少两个相应的轧制段，下压辊设置成规则的圆柱形状。通过设置成规则状的下压辊与设置有多段轧制段的上压辊配合，相当于是下压辊与多个不同型号的上压辊配合，只需根据扁钢的型号有效调整进料位置便可实现不同型号的扁钢的轧制，很是方便。能够在定点安装的基础上实现多种型号的扁钢轧制，既提高了扁钢粗轧的便捷程度，且有效提高扁钢的轧制效果。

2)本实用新型上压辊和下压辊的两侧分别成一体化相应设置有相应的凸沿，上压辊和下压辊两侧所设有的凸沿的外端面分别设置成相互啮合的齿形状。通过一体化凸沿的设置，有效将驱动受力点均匀分布在上压辊和下压辊的两侧，最主要的是凸沿本身与上压辊和下压辊之间具有足够的整体性和连接稳定性，能够有效确保轧制辊在运行过程中的稳定性，从而进一步有效提高扁钢的轧制效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式