[实用新型]一种数控机床用排屑装置

说明书

本实用新型公开了一种数控机床用排屑装置，包括万向轮、排屑箱、第一电机、传送带、第二电机、废屑切碎机、联动器、减震弹簧、称重传感器和切碎刀，所述万向轮位于整个装置的底端，所述万向轮上端设有底座，所述底座上端设有所述排屑箱，所述排屑箱内侧设有所述称重传感器，所述排屑箱一侧设有显示屏，所述废屑切碎机顶端设有所述第一电机，所述第一电机一端连接所述联动器。本实用新型当废屑进入排屑口，运行第一电机使传送带运行起来，能够实现自动清理排屑装置的残屑，废屑通过传送带传输到废屑切碎机，再由废屑切碎机内的切碎刀对废屑进行切碎处理，最后排入排屑箱内，排屑箱内设有称重传感器，便于及时清理。

技术领域

本实用新型涉及机床辅助设备技术领域，具体来说，涉及一种数控机床用排屑装置。

背景技术

目前，随着数控机床的大力发展，每个厂家对外形的要求日益美观化，但对机床排屑系统与外形美观相结合的生产厂家很少，特别是经济型的，更是少之又少，而作为终端用户美观重要，更重要的是加工快捷，排屑便利，排屑装置是将铁屑和有色金属切屑等输送至积屑箱中或指定工作面上的数控机床辅助设备，广泛应用于收集与运输数控机床、加工中心、专业化机床等设备在机械加工过程中切削下来的铁屑、有色金属切屑等机械加工残料。数控机床用排屑装置的自动化效率高，输送范围选择大，可以减轻操作者的劳动强度，实现数控机床排屑自动化，且系列化、通用化、标准化程度高，操作简单、运行可靠，拆装方便易于维修，是现代化工业生产不可缺少的辅助设备。但是，现有排屑装置在需要长时间连续运行时，必须先清理本机内腔，防止切屑堆积而导致零部件变形或损坏，影响排屑装置正常工作；在排屑装置长时间工作后，若不及时清理，则容易在排屑装置的内腔中聚集大量残屑，造成卡死、堵塞现象，打断了数控机床加工过程的连续性，增加了工人的劳动强度，降低了数控机床的加工效率。因此，需要一种新型的排屑装置来解决上述问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床用排屑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用排屑装置，包括万向轮、排屑箱、第一电机、传送带、第二电机、废屑切碎机、联动器、减震弹簧、称重传感器和切碎刀，所述万向轮位于整个装置的底端，所述万向轮上端设有底座，所述底座上端设有所述排屑箱，所述排屑箱内侧设有所述称重传感器，所述排屑箱一侧设有显示屏，所述排屑箱另一侧设有第一凸块，所述排屑箱通过第一凸块连接于排屑机座一侧的第二凹槽，所述排屑机座上端设有第一凹槽，所述排屑机座上端设有排屑口，所述排屑口下端设有所述传送带，所述传送带固定连接于支撑台上，所述支撑台下端设有所述第二电机，所述支撑台上端设有所述废屑切碎机，所述废屑切碎机内侧设有切碎杆，所述切碎杆四周设有所述切碎刀，所述废屑切碎机顶端设有所述第一电机，所述第一电机一端连接所述联动器。

进一步的，所述万向轮上端设有锁扣，所述万向轮与锁扣活动连接，所述万向轮与底座活动连接。

进一步的，所述底座与排屑箱固定连接，所述排屑机座通过第二凹槽上的第二凸块与第一凸块交叉连接。

进一步的，所述支撑台固定连接于排屑机座，所述支撑台的高度高于排屑箱的高度。

进一步的，所述切碎杆一侧连接有第二转轴，所述第二转轴与切碎杆活动连接。

进一步的，所述第二转轴连接于转杆，所述转杆下端连接有第一转轴，所述转杆通过第一转轴与第二电机转动连接。

进一步的，所述第一电机底端固定连接有支撑座，第一电机通过轴销与联动器转动连接，所述联动器与传送带转动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：