[实用新型]一种肥料生产装置的进料机构

说明书

本实用新型公开了一种肥料生产装置的进料机构，包括底板和套筒；底板顶部外壁的四角处均焊接有竖杆，两个竖杆一侧外壁的顶部均焊接有横杆，两个横杆一端外壁分别焊接在另外两个竖杆一侧外壁的顶部，套筒顶端外壁焊接有上端板，上端板顶部外壁通过螺栓连接有轴瓦，轴瓦内部插接有螺杆，螺杆外壁焊接有螺旋片，套筒顶部外壁的一侧焊接有进水管，进水管内部设置有水阀，套筒一侧外壁的顶部焊接有出料管。本实用新型，通过调节水阀打开进水管，水分在套筒内部与原料混合，并通过螺旋片混合均匀，实现原料湿度的调节，将防尘袋底端套接在造粒设备的进料端，防止原料洒落同时防止原料造成粉尘，进而实现对原料灰尘扩散的控制。

技术领域

本实用新型涉及肥料生产设备技术领域，具体是一种肥料生产装置的进料机构。

背景技术

肥料造粒生产过程中由于设备机型庞大或者加料口水平高度较高，人工进料不方便或比较危险时都需要使用其他设备帮助原料的水平或竖直方向的输送，常见的原料输送设备有履带输送机、真空上料机和龙门架上料等。

在有机肥造粒上料过程中，由于有机肥原料在粒径尺寸、密度和尺寸等方便有较大差异，且通常分布不均匀，使用真空上料机会造成堵塞，使用龙门架上料设备往往不好包装，而且原料中的细颗粒会造成飞尘，使生产环境恶化，而履带输送机对原料的混合没有任何帮助，需要增加工序处理原料，造成生产效率的低下，为此，提出一种肥料生产装置的进料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肥料生产装置的进料机构，以解决现有技术中防止原料灰尘扩散、原料不均匀和原料湿度调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肥料生产装置的进料机构，包括底板和套筒；所述底板顶部外壁的四角处均焊接有竖杆，两个所述竖杆一侧外壁的顶部均焊接有横杆，两个横杆一端外壁分别焊接在另外两个竖杆一侧外壁的顶部，所述套筒顶端外壁焊接有上端板，所述上端板顶部外壁通过螺栓连接有轴瓦，所述轴瓦内部插接有螺杆，所述螺杆外壁焊接有螺旋片，所述套筒顶部外壁的一侧焊接有进水管，所述进水管内部设置有水阀，所述套筒一侧外壁的顶部焊接有出料管，所述出料管外部套接有防尘袋。

优选的，所述套筒底端外壁焊接有下端板，所述下端板底部外壁的中间位置通过螺栓连接有驱动电机，且螺杆底端与驱动电机的输出轴通过联轴器形成传动连接。

优选的，所述竖杆一侧外壁的中间位置焊接有连接杆，所述连接杆一侧外壁的顶部焊接有踏板。

优选的，两个所述横杆一侧外壁的中间位置焊接有连接条，所述连接条一端外壁焊接有支撑环。

优选的，两个所述竖杆一侧外壁均活动插接有活动杆，所述活动杆一端外壁焊接有弧片。

优选的，所述底板一侧外壁焊接有斜杆，所述斜杆顶部外壁焊接有固定片，所述固定片通过螺栓连接在套筒底部外壁的一侧。

优选的，所述套筒顶部外壁的一侧焊接有进料管，所述进料管顶部外壁焊接有进料斗，所述进料管活动插接于支撑环内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过调节水阀打开进水管，水分在套筒内部与原料混合，并通过螺旋片混合均匀，实现原料湿度的调节，将防尘袋底端套接在造粒设备的进料端，防止原料洒落同时防止原料造成粉尘，进而实现对原料灰尘扩散的控制；

2、活动杆插接于竖杆一侧外壁，弧片可以绕活动杆自由旋转，提高弧片与套筒外壁的贴合度，实现弧片与不同套筒的适配性，同时套筒发生微量转动时支撑环位于进料管外部，对进料管实现导向作用，同时支撑环对进料斗起到支撑作用；

3、工作人员通过踩踏在踏板上方方便对上料斗内部原料情况进行查看，能够及时发现上料斗内原料不足和原料“搭桥”的现象，方便工作人员及时加料和处理料斗内的情况。

附图说明