[实用新型]远距离输送粉料装车系统

说明书

本实用新型涉及物料转运技术领域，具体涉及一种远距离输送粉料装车系统，包括料仓和设置在料仓底部的第一旋转供料器，还包括混合管路，所述第一旋转供料器的出料口接入到混合管路内，所述混合管路的一端设置进气消声器，另外一端进入到组合式除尘器内，组合式除尘器通过支架进行支撑，所述组合式除尘器的下端设置暂存仓，暂存仓的下部设置第二旋转供料器，第二旋转供料器的下端接入到悬挂螺旋出料管，所述悬挂螺旋出料管的下部设置可升降出料管路，所述组合式除尘器的侧部连接着空气管路，空气管路外接罗茨鼓风机；本实用新型采用密闭、负压输送方式，并且安装组合式除尘系统，可有效的避免粉尘污染。

技术领域

本实用新型涉及物料转运技术领域，具体涉及一种远距离输送粉料装车系。

背景技术

目前传统的粉料装车系统一般采用物料暂存仓加螺旋卸料装置的形式，在物料暂存仓底部安装供料器，料仓内物料在重力作用下滑落到供料器内，通过供料器把物料输送到螺旋卸料机，通过螺旋卸料机把物料输送到货车内。此种装车系统存在的问题有：一、装车距离有限，不能远距离输送；二、没有除尘系统，存在扬尘污染；三、装车形式较为固定，受限于场地，不能灵活布置装车系统。因此，常规的装车系统不方便操作、不环保、装车效率低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题中的不足，本实用新型的目的在于：提供一种远距离输送粉料装车系统,能够有效的避免粉尘污染。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：

所述远距离输送粉料装车系统，包括料仓和设置在料仓底部的第一旋转供料器，还包括混合管路，所述第一旋转供料器的出料口接入到混合管路内，所述混合管路的一端设置进气消声器，另外一端进入到组合式除尘器内，组合式除尘器通过支架进行支撑，所述组合式除尘器的下端设置暂存仓，暂存仓的下部设置第二旋转供料器，第二旋转供料器的下端接入到悬挂螺旋出料管，所述悬挂螺旋出料管的下部设置可升降出料管路，所述组合式除尘器的侧部连接着空气管路，空气管路外接罗茨鼓风机。

优选的，所述支架的上部设置导轨，导轨的两侧设置限位点一和限位点二，所述悬挂螺旋出料管的下端设置与导轨相适应的驱动电机轮。

优选的，所述组合式除尘器包括旋风除尘器和布袋除尘器。

优选的，所述悬挂螺旋出料管的出料口处连接出料收尘管路，所述出料收尘管路接入到组合式除尘器。

所述的远距离输送粉料装车系统的装车方法，包括以下步骤：

a、料仓盛满料时，开始装料，罗茨鼓风机启动，空气经进气消声器进入到混合管路、组合式除尘器、暂存仓内，使满足整个系统成负压状态；

b、物料经旋转供料器设定供料量，进入到混合管路，并且在负压的作用下经过长距离，进入到达组合式除尘器；

c、空气经过滤除尘后，满足环保要求，经过空气管路排放；

d、同时，物料在重力的作用下，落入倒除尘器底部的暂存仓内，并经第二旋转供料器排入到悬挂螺旋出料管内；

e、通过对支架上端整个装置的转动进而调整悬挂螺旋出料管的位置，使可升降出料管路对准装车口，在悬挂螺旋出料管的螺旋带动下，物料通过可升降出料管路进行装车。

优选的，步骤e中，装车时，调整悬挂螺旋出料管的位置，使悬挂螺旋出料管转动到限位点二，进行装车作业，当较长时间闲置时，可以转动到限位点一处，转动工程采用驱动电机，限位点一和限位点二采用行程开关电器控制。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型采用密闭、负压输送方式，并且安装组合式除尘系统，可有效的避免粉尘污染。