[实用新型]轮胎钢丝圈扎头机

说明书

本实用新型公开了一种轮胎钢丝圈扎头机，其升降装置包括安装于左、右立柱上的升降架；其扎头装置包括通过扎头架安装于升降架上且左、右并排设置的多个扎头，各扎头的扎头转套下部开设有钢丝圈进入槽Ⅰ，扎头转套前端面上通过扭簧铰装有拨片；其帘布胶条导向装置包括通过导向架安装于扎头架上且处于扎头上方的多个导向辊组；其帘布胶条夹持装置包括安装于夹持架上且左、右并排设于导向辊组下方的左、右夹板，左、右夹板上分别安装有左、右进气管连通左、右夹板的内部气道；其帘布胶条裁剪装置包括安装于裁剪架上且左、右并排设于扎头与夹持机构之间的多个裁剪机构，裁剪架安装于悬架上，悬架安装于扎头架上。本实用新型集成化程度高，作业精度高。

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产设备，具体为一种轮胎钢丝圈扎头机。

背景技术

轮胎钢丝圈为由包胶钢丝按一定断面形状排列制成的刚性环，其作用是赋予胎圈以必要的强度和刚性，使轮胎牢牢固着于轮辋上。

轮胎钢丝圈根据其断面形状有方形、圆形和六角形，各种断面形状的钢丝圈均是在钢丝圈缠绕机上加工制作，钢丝缠绕成型后采用箍带捆扎成钢丝圈或人工在钢丝接头处用帘布胶条扎口。

对于批量生产的轮胎钢丝圈，采用人工捆扎钢丝接头以及人力运送轮胎钢丝圈的作业，大大制约了轮胎生产线的进度。

为解决现有技术的不足，本申请人公司提出了一种替代人工的《轮胎钢丝圈扎头存储输送系统》专利申请。

《轮胎钢丝圈扎头存储输送系统》专利申请，包括钢丝圈扎头机、钢丝圈输送装置和机器人上圈装置，钢丝圈扎头机与钢丝圈输送装置的输入前端之间设有旋转撑圈装置，机器人上圈装置设于钢丝圈输送装置的输出后端，机器人上圈装置的左、右两侧前、后分别设有钢丝圈储存器和TDA工位，旋转撑圈装置设于钢丝圈缠绕机的左侧或右侧；旋转撑圈交替将缠绕钢丝圈转送至钢丝圈扎头机和将扎头钢丝圈转送至钢丝圈输送装置；机器人上圈装置将钢丝圈输送装置上的扎头钢丝圈抓取至TDA工位或抓取至钢丝圈储存器。

《轮胎钢丝圈扎头存储输送系统》专利申请采用钢丝圈扎头机并配以相关装置而建立起钢丝圈缠绕机与TDA生产工位的联系，实现了钢丝圈生产作业的高效自动化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于对《轮胎钢丝圈扎头存储输送系统》专利申请中的轮胎钢丝圈扎头机进行保护。

本实用新型轮胎钢丝圈扎头机，其技术方案包括扎头装置、帘布胶条裁剪装置、帘布胶条夹持装置、帘布胶条导向装置以及升降装置，其中：

1、所述升降装置包括升降架，所述升降架通过左、右直线导轨副Ⅰ安装于底座的左、右立柱上，升降架在伺服电机Ⅰ驱动的滚珠丝杆传动副Ⅰ带动下作上、下升降运动。

2、所述扎头装置包括通过扎头架安装于升降架上的扎头机构，所述扎头机构包括左、右并排设置且在扎头传动机构带动下同步转动的多个扎头，各扎头包括通过轴承安装的扎头转套，所述扎头转套的下部套体上开设有与转套套孔连通的钢丝圈进入槽Ⅰ，扎头转套前端面上部通过扭簧铰装有拨片，在扭簧力作用下所述拨片向钢丝圈进入槽一侧回位偏斜，于拨片的回位位置设有将其反向吹至钢丝圈进入槽另一侧的喷气嘴。

3、所述帘布胶条导向装置包括通过导向架安装于扎头架上且处于多个扎头上方的多个导向机构，各导向机构包括将对应放卷的帘布胶条左、右并排垂直向下输送的导向辊组。

4、所述帘布胶条夹持装置包括安装于夹持架上且左、右并排设于多个导向辊组下方的夹持机构，所述夹持架通过左、右直线导轨副Ⅱ安装于扎头架上并在伺服电机Ⅱ驱动的滚珠丝杆传动副Ⅱ带动下作上、下升降运动，各夹持机构包括形成帘布胶条通道的左夹板和右夹板，左、右夹板上分别安装有左进气管和右进气管，左、右进管分别连通左、右夹板的内部气道，各气道的出气口开设于对应夹板的下端。