[实用新型]一种香薰机圆桶模具内循环冷却装置

说明书

本实用新型涉及模具冷却装置技术领域，尤其涉及一种香薰机圆桶模具内循环冷却装置，解决现有技术中存在的缺点，包括底座、上模固定板以及冷却箱，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有模脚，所述模脚的顶部通过六角螺钉连接有下模，所述上模固定板的底部通过螺栓固定连接有上模，所述下模的内部设有对称布置的冷却回路，所述冷却回路的进口均通过法兰盘固定连接有进水管，通过冷却回路、出水管以及回流箱等结构的设置，在下模的内部设置有两条对称布置的冷却回路，经水泵将冷却液抽动循环流动时，由于冷却液只从高位向低位流动，冷却液的流动速率明显提升，进而可以实现对产品的快速降温，冷却效率高。

技术领域

本实用新型涉及模具冷却装置技术领域，尤其涉及一种香薰机圆桶模具内循环冷却装置。

背景技术

注塑机作为现代工业中广泛应用的制造设备，极大提高了产品的生产效率。注塑机通过将树脂材料加热熔融后通过压力注射入模具中，从而在模具的模腔中形成一定形状的产品。为了保持模具的稳定性，一般需要对模具进行冷却从而防止磨具由于温度过高而发生形变影响产品的精度。

现有技术中模具常见的冷却方式是在模具内部开设一条冷却回路，利用循环的冷却液来实现降温的目的，然而采用单一的冷却回路存在以下不足之处：1.冷却液在内部流动时需要由低位流动至高位，这样即使在电动水泵的作用下冷却液的流动速度也会受到限制，进而无法在短时间内完成对产品的快速冷却；2.由于目前冷却回路设计不合理，无法使产品得到均匀的冷却效果，从而导致产品局部温度差较大而发生形变。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种香薰机圆桶模具内循环冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种香薰机圆桶模具内循环冷却装置，包括底座、上模固定板以及冷却箱，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有模脚，所述模脚的顶部通过六角螺钉连接有下模，所述上模固定板的底部通过螺栓固定连接有上模，所述下模的内部设有对称布置的冷却回路，所述冷却回路的进口均通过法兰盘固定连接有进水管，且冷却回路的出口均通过法兰盘固定有连接管，所述连接管的另一端固定连接有回流箱，所述回流箱的一侧固定连接有出水管，所述出水管的另一端通过法兰盘与所述冷却箱的一侧固定连接。

优选的，所述上模与下模相对设置形成型腔。

优选的，所述冷却箱的数量设置为两个，两个冷却箱对称布置在所述下模的两侧。

优选的，所述连接管上安装有水泵。

优选的，所述出水管呈倾斜状。

优选的，所述冷却回路包括冷却主路和若干个呈阵列分布的冷却分路，所述冷却分路呈弧形状，且所述冷却分路位于所述型腔的外侧。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过冷却回路、出水管以及回流箱等结构的设置，在下模的内部设置有两条对称布置的冷却回路，经水泵将冷却液抽动循环流动时，由于冷却液只从高位向低位流动，冷却液的流动速率明显提升，进而可以实现对产品的快速降温，冷却效率高。

2、本实用新型中通过冷却主路、冷却分路等结构的设置，冷却分路呈弧形状分布在型腔外侧，可通过镶件对产品的所有部位进行均匀降温，冷却效果好，确保产品不会因局部温差过大而形变，提高了成品率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种香薰机圆桶模具内循环冷却装置的正面剖视图；

图2为本实用新型提出的冷却回路的结构示意图。

图中：1底座、2模脚、3下模、4上模、5上模固定板、6型腔、7冷却箱、8进水管、9出水管、10冷却回路、11回流箱、12水泵。

具体实施方式