[实用新型]轧机用支承辊冷却水防护装置

说明书

本申请公开了一种轧机用支承辊冷却水防护装置，安装于支承辊导卫梁上，所述防护装置包括外置防护装置和内置防护装置，所述外置防护装置包括:L型挡水板以及设置在其上方的耐磨挡水板，所述L型挡水板和耐磨挡水板通过螺栓固定安装于导卫梁上，L型挡水板和耐磨挡水板一侧与支承辊辊面贴合；所述内置防护装置包括：耐磨挡水条、伸缩连杆以及紧固螺母，所述耐磨挡水条套设于所述伸缩连杆上，所述伸缩连杆通过紧固螺母安装于导卫梁上；所述耐磨挡水条抵持支承辊辊面。与现有技术相比，本申请的一种轧机用支承辊冷却水防护装置通经过双重挡水防护装置，大大提升挡水的质量，结构简单、使用便捷、使用寿命长且易于拆卸更换。

技术领域

本申请涉及轧钢设备领域，特别是涉及一种轧机用支承辊冷却水防护装置。

背景技术

轧机轧制过程中，轧件在高温下进行轧制，此时由于轧机支承辊短时间内温度升高，导致支承辊辊型曲线变化，严重影响支承辊使用寿命以及轧制板材的质量。因此，为了避免支承辊温度过高而带来的问题，通常采用冷却水喷淋。同时，充分冷却支承辊，又不使冷却水漏在高温轧件上造成轧件降温，需要增加支承辊冷却水挡水装置。

现有技术中，常规挡水装置采用的是在支承辊防护梁上固定一个切水板，通过切水板与支承辊辊面的贴合，将冷却水通过切水板与支承辊辊面组成的通道导出到支承辊的两端。该挡水装置实际效果较差，主要存在以下几个问题：1、随着切水板的磨损，切水板不能与支承辊辊面产生持续的压靠力，导致切水板磨损到一定程度后挡水失效；2、挡水装置失效后，拆卸检修极为不便；3、单层挡水装置，挡水失效后很难及时补救。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧机用支承辊冷却水防护装置，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧机用支承辊冷却水防护装置，安装于支承辊导卫梁上，所述防护装置包括外置防护装置和内置防护装置，所述外置防护装置包括:L型挡水板以及设置在其上方的耐磨挡水板，所述L型挡水板和耐磨挡水板通过螺栓固定安装于导卫梁上，L型挡水板和耐磨挡水板一侧与支承辊辊面贴合；所述内置防护装置包括：耐磨挡水条、伸缩连杆以及紧固螺母，所述耐磨挡水条套设于所述伸缩连杆上，所述伸缩连杆通过紧固螺母安装于导卫梁上；所述耐磨挡水条抵持支承辊辊面。

优选的，所述L型挡水板、耐磨挡水板和支承辊辊面沿支承辊组成有第一轴向通道；所述外置防护装置通过第一轴向通道将冷却水导出。

优选的，所述耐磨挡水条、导卫梁和支承辊辊面沿支承辊组成有第二轴向通道，所述内置防护装置通过第二轴向通道将冷却水导出。

优选的，所述的L型挡水板材质为钢板。

优选的，所述的耐磨挡水板材质为耐热耐磨橡胶。

优选的，所述的耐磨挡水条材质为胶木。

与现有技术相比，本实用新型的轧机用支承辊冷却水防护装置至少具有如下有益效果：

(1)、通经过双重挡水防护装置，大大提升挡水的质量；

(2)、外置防护装置通过螺栓连接，便于拆卸更换；

(3)、内置防护装置通过伸缩杆使得耐磨挡水条始终抵持支承辊辊面，无需对装置进行更换，大大提升了使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例的一种轧机用支承辊冷却水防护装置的结构示意图；