[实用新型]一种有助于降低化工原料中的气泡率的化工反应釜

说明书

本实用新型公开了一种有助于降低化工原料中的气泡率的化工反应釜，涉及化工设备技术领域，具体包括反应罐体，所述反应罐体的顶部分别设置有除泡箱、减速电机和真空泵，除泡箱的左侧固定连接有输送管，输送管远离除泡箱的一端与反应罐体固定连接，反应罐体内壁的顶部和底部分别设置有轴承A和轴承B，轴承A的内壁固定连接有主动轴。通过设置减速电机、除泡箱、主动轴、从动轴和导流旋叶，达到了通过添加除泡剂和内部抽真空的方法减少反应釜中的气泡同时提高了反应速率的效果，解决了一些反应釜中的气泡率较高，也没有较多的装置来降低气泡率，较高的气泡率会导致反应速率的降低，在使用时非常麻烦的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备技术领域，具体是一种有助于降低化工原料中的气泡率的化工反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料，反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料，反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。

现有的一些反应釜在对材料进行搅拌反应时，其内部化工反应的气泡率较高，并没有较多的装置来降低气泡率，较高的气泡率对反应效果产生不利影响，会导致反应速率的降低，也使反应材料得不到充分的反应，在使用时非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有助于降低化工原料中的气泡率的化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种有助于降低化工原料中的气泡率的化工反应釜，包括反应罐体，所述反应罐体的顶部分别设置有除泡箱、减速电机和真空泵，除泡箱的左侧固定连接有输送管，输送管远离除泡箱的一端与反应罐体固定连接，反应罐体内壁的顶部和底部分别设置有轴承A和轴承B，轴承A的内壁固定连接有主动轴，减速电机的输出轴与主动轴的顶部固定连接，主动轴的表面设置有若干个搅拌叶，主动轴的表面固定套接有主动齿轮，轴承B的内壁固定连接有从动轴，从动轴的表面分别设置有叶片、从动齿轮和导流旋叶，导流旋叶位于从动轴的底部，主动齿轮和从动齿轮相互啮合，反应罐体的表面位于最底部的位置处的两侧分别设置有进入管和出入管，反应罐体的底部设置有连接管，连接管的顶部与真空泵的连接口固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述主动轴的数量为一个，从动轴的数量为四个，四个从动轴均以主动轴的轴心为阵列中心呈环形阵列分布。

作为本实用新型进一步的方案：所述导流旋叶的数量与从动轴的数量相等。

作为本实用新型进一步的方案：所述减速电机通过固定架固定连接在反应罐体的上表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌叶和叶片均错开设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置减速电机、除泡箱、主动轴、从动轴和导流旋叶，先将需要反应的材料通过进入管进入到反应罐体的内部，然后往除泡箱的内部加入除泡剂，然后关闭进入管和输送管，把真空泵打开将反应罐体的内部空气进行抽取空，抽取完毕后启动减速电机开始搅拌，减速电机带动主动轴转动从而带动从动轴转动通过搅拌叶和叶片对内部进行搅拌，四个从动轴使内部搅拌的更加充分，通过抽空和加入除泡剂使内部的气泡率大大降低，达到了通过添加除泡剂和内部抽空的方法减少反应釜中的气泡同时提高了反应速率的效果，解决了一些反应釜中的气泡率较高，也没有较多的装置来降低气泡率，较高的气泡率会导致反应速率的降低，在使用时非常麻烦的问题。

附图说明

图1为一种有助于降低化工原料中的气泡率的化工反应釜的正剖图。

图2为一种有助于降低化工原料中的气泡率的化工反应釜的俯视图。