[实用新型]一种电容器用金属化薄膜

说明书

本实用新型涉及金属化薄膜技术领域，尤其涉及一种电容器用金属化薄膜。包括基膜，所述基膜的上表面在宽度方向上的一端设置有隔离层，所述基膜的上表面在宽度方向上的另一端设置有连接层；所述基膜的上表面在隔离层和连接层之间的位置镀覆有铝层，所述铝层上镀覆有锌层；所述铝层和锌层的两端分别与隔离层和连接层相结合；所述隔离层、连接层和锌层的上表面镀覆有绝缘层。本实用新型采用隔离层代替留白区来实现此端金属化层与喷金层的绝缘，隔离层的宽度可以做到比留白区窄50％以上，从而增大了金属化层的面积，进而提高了电容的储能密度；采用锌铝合金材质的连接层来和喷金层结合，在喷金时更容易与喷金层结合。

技术领域

本实用新型涉及金属化薄膜技术领域，尤其涉及一种电容器用金属化薄膜。

背景技术

金属化薄膜电容器，是用两层金属化薄膜卷绕制成芯子，之后经封装等工序制成。目前常用的金属化薄膜，一端为留白区，在卷绕芯子的时候两层金属化薄膜反向重叠，即每张层薄膜的留白区分别位于叠加后薄膜的两端，这样做得目的是为了防止在喷金工序中每层薄膜的两端都和喷金层接触导致金属化层与正负极同时连接造成短路。为了防止短路现象，留白区要有很大的宽度。但是留白区过大，会造成薄膜的有效面积减小，从而造成电容的储能密度下降。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种电容器用金属化薄膜。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种电容器用金属化薄膜，包括基膜，所述基膜的上表面在宽度方向上的一端设置有隔离层，所述基膜的上表面在宽度方向上的另一端设置有连接层；所述基膜的上表面在隔离层和连接层之间的位置镀覆有铝层，所述铝层上镀覆有锌层；所述铝层和锌层的两端分别与隔离层和连接层相结合；所述隔离层、连接层和锌层的上表面镀覆有绝缘层。

进一步优化本技术方案，所述隔离层包括横截面呈矩形的本体和横截面呈直角三角形的过渡区，所述过渡区一个直角边所在的面与基膜的上表面相结合，所述过渡区另一个直角边所在的面与隔离层结合，所述过渡区的斜边所在的面与铝层结合。

进一步优化本技术方案，所述连接层呈T字型，其由端面层和夹层组成，所述夹层位于铝层和锌层之间，所述锌层靠近连接层的一端有与夹层形状相符合的缺口用以和连接层配合。

进一步优化本技术方案，所述基膜的材质为聚丙烯。

进一步优化本技术方案，所述绝缘层的材质为二氧化硅。

进一步优化本技术方案，所述连接层的材质为锌铝合金，其中铝含量为8％-25％。

进一步优化本技术方案，所述隔离层的材质为二氧化硅。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：采用隔离层代替留白区来实现此端金属化层与喷金层的绝缘，隔离层的宽度可以做到比留白区窄50％以上，从而增大了金属化层的面积，进而提高了电容的储能密度；采用锌铝合金材质的连接层来和喷金层结合，因为锌铝合金熔点低，在喷金时更容易与喷金层结合，夹层可以使连接层与铝层和锌层的结合程度更好。

附图说明

图1为一种电容器用金属化薄膜的结构示意图。

图中：1、隔离层；11、过渡区；2、铝层；3、基膜；4、连接层；41、端面层；42、夹层；5、绝缘层；6、锌层。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。