[实用新型]一种颗粒物料储存装置

说明书

本发明涉及一种颗粒物料储存装置，包括罐体，该罐体顶部设置有盖板，所述盖板底部设置有位于罐体内的筛框，其中位于筛框下方的罐体内上下并列设置有多组呈漏斗状的支撑筛板，且多组支撑筛板将罐体内上下分隔成多组储存腔，所述盖板顶部设置有搅拌机构，其中搅拌机构包括电机，且电机连接有依次贯穿盖板、筛框中间处及支撑筛板内开口的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有位于筛框内的一级搅拌桨，该搅拌轴上还设置有位于储存腔内的二级搅拌桨，其中上下相邻两组二级搅拌桨之间垂直交叉设置，且二级搅拌桨两端设置有紧贴在罐体内侧壁上的弧形刮板，所述筛框侧壁底部倾斜向下设置有贯穿罐体侧壁的排渣管。本发明结构简单、使用方便。

技术领域

本发明涉及生物碳加工技术领域，特别涉及一种颗粒物料储存装置。

背景技术

生物质燃料中较为经济的简单的生物质燃料使用(燃烧木材产生热)是生物质成型燃料，多为茎状农作物、花生壳、树皮、木屑以及固体废弃物(糠醛渣、食用菌渣等)经过加工产生的块状燃料，其直径一般为6～8毫米，长度为其直径的4～5倍，破碎率小于1.5％～2.0％。

其中厂方一般是大批量的进购原料并堆积在厂区内的储存罐中，但是物料由车辆运回一般会有结团现象，假如不对其进行打散就进行储存的话，容易使得物料结团更为严重，并且罐体内的物料堆积在一起，位于下方的物料需要承受上方大量物料的挤压，导致下方物料容易结团，最终使得罐体内物料因结团而不易于导出。

发明内容

本发明的目的就是提供一种颗粒物料储存装置。

本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种颗粒物料储存装置，包括罐体，该罐体顶部设置有盖板，其中罐体底部设置有出料管，且罐体悬空设置在机架中，所述盖板上设置有进料管，所述盖板底部设置有位于罐体内的筛框，其中位于筛框下方的罐体内上下并列设置有多组呈漏斗状的支撑筛板，且多组支撑筛板将罐体内上下分隔成多组储存腔，所述盖板顶部设置有搅拌机构，其中搅拌机构包括电机，且电机连接有依次贯穿盖板、筛框中间处及支撑筛板内开口的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有位于筛框内的一级搅拌桨，该搅拌轴上还设置有位于储存腔内的二级搅拌桨，其中上下相邻两组二级搅拌桨之间垂直交叉设置，且二级搅拌桨两端设置有紧贴在罐体内侧壁上的弧形刮板，所述筛框侧壁底部倾斜向下设置有贯穿罐体侧壁的排渣管。

优选的，所述筛框的孔径大于支撑筛板的孔径。

优选的，所述进料管设置在筛框内正上方的盖板上。

优选的，所述支撑筛板的最大开口端与罐体内侧壁之间固定连接。

优选的，所述刮板的两端均设置有尖锐的引导部。

本发明的有益效果是：

1、当将物料导入罐体内后，多组支撑筛板会将物料分隔在罐体内上下多个不同的储存腔内，从而通过支撑筛板将位于其上方储存腔内的少部分物料支撑住，使得该部分物料不会对位于支撑筛板下方储存腔内的物料造成挤压，从而防止以往因罐体内底部物料由于需要受其上方罐体内全部物料的挤压而易于结团的问题。

2、通过进料管将物料导入筛框内后，电机通过搅拌轴带动一级搅拌桨进行旋转，从而搅动位于筛框内可能结团的物料以将搅散，使得物料通过筛框孔径掉落至其下方的储存腔内进行储存，防止导入罐体内储存的物料结团，并且由于筛框内的物料可通过筛框底部及侧壁上的众多筛孔进行筛选工作，从而扩大了筛选面积，提升了筛选效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中刮板的结构示意图。

图中：1、罐体，2、盖板，3、进料管，4、出料管，5、筛框，6、支撑筛板，7、储存腔，8、搅拌机构，81、电机，82、搅拌轴，83、一级搅拌桨，84、二级搅拌桨，9、刮板，10、引导部，11、排渣管。