[实用新型]一种生态修复液生产用反应釜有效
申请号: | 202020311195.2 | 申请日: | 2020-03-15 |
公开(公告)号: | CN212370159U | 公开(公告)日: | 2021-01-19 |
发明(设计)人: | 石龙阳 | 申请(专利权)人: | 石龙阳 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01J19/20;B01J19/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 555100 贵州*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生态 修复 生产 反应 | ||
本实用新型公开了一种生态修复液生产用反应釜,防护框内壁的表面固定连接有减震板,减震板内壁的表面固定连接有隔热框,并且隔热框内壁的表面固定连接有隔热板,隔热板内壁的表面固定连接有釜体,防护框外壁的顶部螺纹连接有顶板,顶板的底部固定连接有电机,电机输出轴的表面通过联轴器固定连接有第一转动杆,顶板的底部固定连接有环板,并且环板的底部开设有滑槽,滑槽的内壁滑动连接有滑块,滑块的底部固定连接有第二转动杆,并且第二转动杆贯穿环板并延伸至环板的底部,第二转动杆的表面通过连板与第二转动杆的表面固定连接。本实用新型解决了反应液反应速率慢,反应过程噪音大的问题。保证了操作人员的身体健康,避免了噪音污染。
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体的说是一种生态修复液生产用反应釜。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计,从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设计好的反应步骤。而现有的工业用反应釜在工作时振动大从而产生的噪音也比较大,频繁的振动是的反应釜使用寿命大大缩减,被迫停产甚至设备报废,而且所产生的噪音也对工作人员的听力造成损伤。为此,我们提供了一种生态修复液生产用反应釜来解决以上问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种生态修复液生产用反应釜。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种生态修复液生产用反应釜,包括防护框,所述防护框内壁的表面固定连接有减震板,所述减震板内壁的表面固定连接有隔热框,并且隔热框内壁的表面固定连接有隔热板,所述隔热板内壁的表面固定连接有釜体,所述防护框外壁的顶部螺纹连接有顶板,所述顶板的底部固定连接有电机,所述电机输出轴的表面通过联轴器固定连接有第一转动杆,所述顶板的底部固定连接有环板,并且环板的底部开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的底部固定连接有第二转动杆,并且第二转动杆贯穿环板并延伸至环板的底部,所述第二转动杆的表面通过连板与第二转动杆的表面固定连接。
所述第一转动杆的表面固定连接有螺旋板,所述第二转动杆的表面固定连接有拨板。
所述防护框底部的两侧均固定连接有固定框,并且固定框内壁的顶部通过弹簧固定连接有挡板。
所述挡板的底部固定连接有连接板,并且连接板的底部贯穿固定框并延伸至固定框的底部。
所述连接板的底部转动连接有滑轮,所述连接板的一侧设置有刹车片。
所述顶板的底部固定连接有密封垫,所述釜体内壁的底部贯穿有排料管,并且排料管的底端依次贯穿隔热板、隔热框、减震板和防护框并延伸至防护框的底部,所述排料管位于防护框底部的表面设置有控制旋钮。
本实用新型的有益效果:将需要反应的原料放到釜体中,旋转顶板,使得顶板与防护框密闭连接,启动电机,电机的转动带动第一转动杆转动,第一转动杆的转动通过连板带动第二转动杆转动,第一转动杆和第二转动杆的联合转动实现对反应原料的搅拌,通过控制旋钮实现对生态修复液的排放。整个过程实现了对反应液的快速搅拌,降低了噪音的影响。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1防护框、2减震板、3隔热框、4隔热板、5釜体、6顶板、7电机、8第一转动杆、9环板、10滑槽、11滑块、12第二转动杆、13连板、14拨板、15固定框、16 弹簧、17挡板、18连接板、19滑轮、20刹车片、21密封垫、22排料管、23控制旋钮、 24螺旋板。
具体实施方式
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