[实用新型]一种筒式离心压缩机隔板束拆装装置

说明书

本实用新型公开了一种筒式离心压缩机隔板束拆装装置，包括底部托架、底座、隔板束托架和丝杠升降机；所述底部托架包括横梁，所述横梁一端垂直设有用于固定丝杠升降机的固定座，另一端设有用于连接压缩机外筒体的弧板；所述底座至少为两组，分别平行固定设于底部托架下端；所述隔板束托架设于底部托架上方，所述丝杠升降机固定在固定座上，所述丝杠升降机的丝杠一端穿过固定座，另一端连接隔板束托架。本实用新型使用方便，可省时、省力将隔板束抽出或装入；底座高度可调，通过调整可使底部托架和压缩机组轴线保持平行。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种筒式离心压缩机隔板束拆装装置。

背景技术

多级高压垂直剖分式压缩机又称筒式压缩机，主要由外筒体、隔板束、支撑轴承组、推力轴承组几部分构成。隔板束由转子、各级隔板组成，组装在外筒体内部。机组大修时，隔板束必须从外筒体中抽出。因为离心机的日趋大型化，隔板束的重量很大，必须使用专用工具将其抽出到一定的合适吊装位置，才能够安全吊出，进行下一步工作。目前重整装置机组隔板束重量可达到16吨，检修时的拆装工作非常困难。现在所用厂家随机工具，通过上下两部分托架配合，液压油缸行程动作进行拆装工作，液压油缸行程仅为160mm，需要上托架在底部托架排孔上反复拆装，底部托架调平时需用枕木反复调整，繁琐且精度难以保证，存在较大安全隐患，拆装费时费力，严重影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，提供一种筒式离心压缩机隔板束拆装装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种筒式离心压缩机隔板束拆装装置，其特征在于：包括底部托架、底座、隔板束托架和丝杠升降机；所述底部托架包括横梁，所述横梁一端垂直设有用于固定丝杠升降机的固定座，另一端设有用于连接压缩机外筒体的弧板；

所述底座包括横板、斜板和滚轮组件，所述斜板为两个，分别对称倾斜固定于横板上端，所述滚轮组件设于斜板上，所述横板两端下方各设有一个平板，所述平板上端面设有两个螺纹杆Ⅰ，所述螺纹杆Ⅰ一端连接平板，另一端穿过横板，并通过螺母固定在横板上；所述底座至少为两组，分别平行固定设于底部托架下端，所述斜板对称位于横梁前后两侧；

所述隔板束托架包括托板、固定块和滚轮Ⅱ，所述固定块通过连接板固定连接托板，所述滚轮Ⅱ设于固定块下方；所述托板设于底部托架的弧板上方，所述托板下端面为弧形，所述托板上设有数个螺纹孔，所述滚轮Ⅱ位于横梁上方，并可延横梁滚动；所述丝杠升降机固定在底部托架的固定座上，所述丝杠升降机的丝杠一端穿过固定座，另一端连接隔板束托架的固定块。

进一步地；所述底部托架的横梁与固定座之间固定安装有加强筋。

进一步地；所述底座的横板与斜板之间固定设有支撑斜板的支撑板。

进一步地；所述底座包括四组滚轮组件，每两组一对，每个斜板上设有一对滚轮组件。

进一步地；所述滚轮组件包括U型架，滚轮Ⅰ和螺纹杆Ⅱ，所述U型架内部固定连接转轴，所述滚轮Ⅰ套接转轴，所述螺纹杆Ⅱ一端连接U型架底部，另一端穿过斜板，并通过螺母固定在斜板上。

进一步地；所述固定块中心插接螺纹杆Ⅲ，所述螺纹杆Ⅲ底部设有凹槽，所述凹槽内部固定插接转轴，所述滚轮Ⅱ套接转轴，所述螺纹杆Ⅲ通过螺母固定在固定块上。

本实用新型的有益效果：本实用新型使用方便，可省时、省力将隔板束抽出或装入；底座高度可调，通过调整可使底部托架和压缩机组轴线保持平行；同时底座的滚轮组件在拆装过程中可起辅助支撑作用，可以消除由于隔板束沉重或滚动而造成的设备损坏和人身伤害等安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型主视图；