[实用新型]一种防火玻璃制作用混料装置

说明书

本实用新型涉及玻璃加工的技术领域，特别是涉及一种防火玻璃制作用混料装置，对原料进行捣碎，混合更充分，提高生产效率；还包括隔板、下磨台、驱动电机、轴承、传动轴和捣碎棒，混料箱内通过隔板分隔成上腔室和下腔室，隔板顶端开设有多组漏料孔，下磨台顶端设置有锥形槽，下模台呈网格式，下模台底端穿过隔板中央区域并下半区域位于下腔式内，下模台上半区域位于上腔室内，混料箱顶端左侧和右侧对称设置有进料管，两组进料管底端均穿过混料箱顶端并伸入上腔室与下模台的外侧壁顶部连接，两组进料管底端均设置有下料口，两组下料口均与锥形槽连通，两组进料管底端均设置有进料口，两组进料口处均安装有进料漏斗，混料箱顶端安装有第一机架。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工的技术领域，特别是涉及一种防火玻璃制作用混料装置。

背景技术

众所周知，防火玻璃，在防火时的作用主要是控制火势的蔓延或隔烟，是一种措施型的防火材料，其防火的效果以耐火性能进行评价。它是经过特殊工艺加工和处理，在规定的耐火试验中能保持其完整性和隔热性的特种玻璃。防火玻璃的原片玻璃可选用浮法平面玻璃，钢化玻璃，复合防火玻璃还可选用单片防火玻璃制造，一般玻璃的主要制作原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等，配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液；现有的防火玻璃制作用混料装置使用中发现一般通常把原料从进料口投入然后通过搅拌使原料进行混合反应，原料中存在较大块的粗料，使混合不充分，增加混合时间，降低生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以对原料进行捣碎，混合更充分，提高生产效率的防火玻璃制作用混料装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火玻璃制作用混料装置，包括混料箱，还包括隔板、下磨台、驱动电机、轴承、传动轴和捣碎棒，所述混料箱内通过所述隔板分隔成上腔室和下腔室，所述隔板顶端开设有多组漏料孔，所述下磨台顶端设置有锥形槽，下模台呈网格式，下模台底端穿过隔板中央区域并下半区域位于下腔式内，下模台上半区域位于上腔室内，所述混料箱顶端左侧和右侧对称设置有进料管，两组所述进料管底端均穿过混料箱顶端并伸入上腔室与下模台的外侧壁顶部连接，两组进料管底端均设置有下料口，两组所述下料口均与锥形槽连通，两组进料管底端均设置有进料口，两组所述进料口处均安装有进料漏斗，所述混料箱顶端安装有第一机架，所述驱动电机安装在第一机架内，驱动电机的输出端与所述传动轴的顶端连接，混料箱顶端设置有通孔，所述轴承安装于通孔处，所述传动轴的底端穿过轴承伸入至上腔室，所述捣碎棒顶端安装于传动轴底端，捣碎棒位于锥形槽内，所述下腔室设置有搅拌装置。

优选的，所述所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，所述混料箱左端安装有第二机架，所述搅拌电机安装于第二机架内，搅拌电机的输出端与所述搅拌轴的左端连接，搅拌轴的右端穿过混料箱左端伸入至下腔室内，所述搅拌叶安装于搅拌轴的外侧壁。

优选的，所述混料箱底端设置有出料口，所述出料口处设置有出料阀，所述进料漏斗底端设置有有进料阀。

优选的，所述混料箱右端顶部设置有出气管，所述出气管与下腔室连通。

优选的，所述下磨台的锥形槽内壁与捣碎棒的距离从上到下逐渐变短。

优选的，所述搅拌轴与混料箱贯穿处设置有机械密封。

优选的，所述混料箱的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均安装有支撑腿。

(三)有益效果