[实用新型]用于防弹玻璃生产的熔炉

说明书

本实用新型公开了用于防弹玻璃生产的熔炉，包括熔炉本体、盛料斗、四组盛料腿、第一振动电机、下料口、传送架、传送带、主动轴、从动轴、主动轮、传动轮、传动带、电动机、减速器、液压杆、散料板和横杆，盛料斗内设置有盛料腔，盛料斗的底端的四角位置区域分别与四组盛料腿的顶端连接，盛料斗的底端设置有放料口，下料口的顶端与盛料斗的底端的中间区域连接，下料口通过放料口与盛料腔相通，第一振动电机的顶端与盛料斗的底端连接，传送架包括四组支腿、两组架杆和两组支架，电动机的输出端与减速器的输入端连接，减速器的输出端与主动轮连接。本实用新型，能够在熔制过程中均匀加料，省时省力，而且不用人上前加料，提高了安全性。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，具体为用于防弹玻璃生产的熔炉。

背景技术

玻璃在高温时是一种电导体。熔融玻璃液含有碱金属钠、钾离子，它具有导电性能。当电流通过时，会产生焦耳热，若热量足够大，则可以用来熔化玻璃，这就是所谓“玻璃电熔”，在玻璃熔炉对玻璃的熔制过程中，需要控制均匀加料，然而，在现有的玻璃熔炉工作过程中，通常由人工凭经验手动控制加料，不但难以确保加料的均匀性，而且浪费大量的人力资源，费时费力，并且玻璃在熔制过程中产生的有毒气体也会对人体造成危害。

为此，提出用于防弹玻璃生产的熔炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于防弹玻璃生产的熔炉，能够在熔制过程中均匀加料，省时省力，而且不用人上前加料，提高了安全性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于防弹玻璃生产的熔炉，包括熔炉本体；还包括盛料斗、四组盛料腿、第一振动电机、下料口、传送架、传送带、主动轴、从动轴、主动轮、传动轮、传动带、电动机、减速器、液压杆、散料板和横杆，所述盛料斗内设置有盛料腔，所述盛料斗的底端的四角位置区域分别与四组所述盛料腿的顶端连接，所述盛料斗的底端设置有放料口，所述下料口的顶端与所述盛料斗的底端的中间区域连接，所述下料口通过放料口与盛料腔相通，所述第一振动电机的顶端与所述盛料斗的底端连接，所述传送架包括四组支腿、两组架杆和两组支架，所述电动机的输出端与减速器的输入端连接，所述减速器的输出端与主动轮连接，所述主动轮与所述传动轮通过传动带连接，所述传动轮与主动轴的前部连接，所述主动轴的前后两端分别与两组所述架杆的内侧的左部连接，所述传动轮的前后两端分别与所述架杆的内侧的右部连接，所述主动轮和传动轮的外壁分别与所述传送带的内壁的左右两端连接，四组所述支腿的顶端分别与所述两组架杆的底端的左部和右半区域连接，两组所述支架均呈倒“U”型，两组所述支架的底端分别与两组所述架杆的顶端的左右两部连接，两组所述支架的顶边框的内侧的中间区域与所述横杆的前后两端连接，所述横杆的底端的中间区域与所述液压杆的顶端连接，所述液压杆的输出端与所述散料板的顶端连接。

优选的，还包括进料板、第二振动电机和振动带，两组所述架杆的底端的右部均设置有连接杆，两组所述连接杆的内侧的下部分别与所述进料板的前后两端的上部连接，所述第二振动电机的输出端与所述振动带一端连接，所述振动带的另一端与所述进料板连接。

优选的，还包括加紧装置，所述加紧装置包括加紧滚轴、两组安装座、两组加紧弹簧、两组限位柱、两组螺母和两块加紧板，所述两组加紧板的外侧分别与两组所述架杆的内侧的中间区域连接，两组所述加紧板均设置有加紧孔，两组所述加紧板的底端分别与两组所述加紧弹簧的顶端连接，两组所述加紧弹簧的底端分别与两组所述安装座的顶端连接，两组所述限位柱的底端分别与两组所述安装座的顶端连接，两组限位柱的顶端分别穿过加紧弹簧和加紧孔与螺母螺纹连接，所述加紧滚轴的前后两端分别与两组所述安装座的内侧连接。

优选的，所述加紧滚轴的下端与所述传送带的内壁的底端的中间区域紧贴。

优选的，所述下料口的下端设置有下料阀。

优选的，所述散料板的左端的前部和后部均设置有挡料板。