[实用新型]一种曲轴加工用的取料装置有效
申请号: | 202020309784.7 | 申请日: | 2020-03-13 |
公开(公告)号: | CN212168880U | 公开(公告)日: | 2020-12-18 |
发明(设计)人: | 熊旭敏;冷汪林 | 申请(专利权)人: | 广东井和精密机械加工有限公司 |
主分类号: | B21K27/00 | 分类号: | B21K27/00;B21J13/10;B21K1/08 |
代理公司: | 广州凯东知识产权代理有限公司 44259 | 代理人: | 姚迎新 |
地址: | 510000 广东省广州市南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 曲轴 工用 装置 | ||
本实用新型公开了一种曲轴加工用的取料装置,包括主安装板、驱动机构和夹取机构,所述主安装板包括板架和握持架,所述握持架对称设置在板架的上端面,本实用新型通过对传统的曲轴加工过程和加工中所使用的设备加以研究,设计出一种曲轴加工用的取料装置,方便使用者可以上手握持握杆拿取设备使用,在使用的时候使用者可以控制驱动电机反向转动来带动双头螺纹杆同步反向转动,进而带动两侧的夹取机构保持最大的距离,然后通过两端的卡套与待加工的棒状原料两端对其,开启驱动电机正向转动来带动双头螺纹杆同步正向转动,进而带动两侧的夹取机构向中间靠拢,进而实现将棒料夹住的目的,这样使用者就可以抓取棒料进行移动操作。
技术领域
本实用新型涉及曲轴加工设备技术领域,具体为一种曲轴加工用的取料装置。
背景技术
曲轴加工的过程大致分为以下几个步骤:毛坯,锻造时是将棒料烧红后通过多道锻模,锻成多拐平面状,在红热状态下最后一道工序将各拐拧转到相应的角度;车定位,在普通车床上找出主轴颈的中心,车两端定位;车主轴颈;车连杆轴颈,是在专用车床上,刀架跟随连杆轴颈一边旋转一边进刀,一次同时车两个同角度的连杆轴颈;钻油道孔,曲轴从主轴颈到拐臂到连杆轴颈内部都有润滑油道,是用专用设备进行深孔钻;高频淬火,对主轴颈和连杆轴颈进行淬火,提高表面硬度;磨主轴颈;磨连杆轴颈,是非常精密的专用曲轴磨床,会自动边测量边磨削,精度是按百分之一毫米控制的;飞轮连接键槽,回油槽,螺纹等加工;动平衡并去重,也是专用设备,可在查出的超重的拐臂毛坯部位钻削去重。
本实用新型的发明人发现,现有的曲轴加工的时候需要操作人员在红热状态下取放棒料对其进行锻模操作,而传统的抓取设备结构简单,使用者在抓取操作的过程中没有相应的保护措施,而且抓取力需要靠操作人员控制,如果操作人员不小心很可能对人员身体造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种曲轴加工用的取料装置,旨在改善现有的曲轴加工的时候需要操作人员在红热状态下取放棒料对其进行锻模操作,而传统的抓取设备结构简单,使用者在抓取操作的过程中没有相应的保护措施,而且抓取力需要靠操作人员控制,如果操作人员不小心很可能对人员身体造成伤害的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种曲轴加工用的取料装置,包括主安装板、驱动机构和夹取机构,所述主安装板包括板架和握持架,所述握持架对称设置在板架的上端面,且握持架与板架固定连接,所述驱动机构包括驱动电机和双头螺纹杆,所述驱动电机固定安装在板架的中部,所述双头螺纹杆水平安装在驱动电机的下端,且双头螺纹杆与驱动电机的输出端相连接,所述夹取机构对称安装在双头螺纹杆的两端,且夹取机构与板架滑动连接,通过对主安装板的结构设置来保证使用者可以通过板架来稳定安装驱动机构和夹取机构来使用,同时通过握持架来方便使用者操作使用,通过对驱动机构的结构设置来保证两侧夹取机构的稳定同步移动,通过对夹取机构的设置来直接卡接棒材原料来使用。
进一步的,所述板架的中部还开设有滑槽,所述滑槽贯穿板架的上下两侧,通过对滑槽的结构设置来保证夹取机构可以稳定的在板架中滑动作业使用。
进一步的,所述握持架包括V字架和握杆,所述握杆安装在V字架的上端面,且握杆与V字架固定连接,通过对握持架的结构设置来保证使用者可以稳定的通过V字架来与板架进行固定,同时通过握杆来方便使用者手动操作使用。
进一步的,所述夹取机构包括配合杆和卡套,所述卡套安装在配合杆的下端,且卡套与配合杆可拆卸固定连接,通过对夹取机构的结构设置来便于通过配合杆来实现稳定的移动,同时通过卡套的结构设置来稳定的夹取棒料使用。
进一步的,所述卡套的末端还安装有限位帽,所述限位帽与卡套固定连接,通过对限位帽的设置来保证卡套夹取棒料时候更加稳定。
进一步的,所述握杆上端还设置有电机开关,所述电机开关与驱动电机电性连接,通过对电机开关的设置来保证使用者可以手动控制驱动电机正反转的目的。
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