[实用新型]一种轮毂打磨用操作台

说明书

本实用新型公开了轮毂加工制造领域内的一种轮毂打磨用操作台，包括水平设置的支撑架，支撑架上沿长度方向依次排列设置有若干下落槽，每个下落槽处设置有支撑轮毂的支撑组件，每个下落槽的下方均设置有收集斗，收集斗底部设置有滚轮，所述支撑架下侧设置有若干竖直的支撑柱，各支撑柱下端均与底板相固定，底板与支撑架上下对应设置，所述支撑架的左右两侧均设置有立板，支撑架的后侧对应设置有竖直的后挡板，两立板顶部之间水平设置有顶板，顶板上方设置有与风机相连的吹风管，吹风管上连接有若干竖直的分支风管，各分支风管均向下穿过顶板，每个分支风管分别朝向对应下落槽设置。本实用新型可将打磨产生的粉尘可以收集起来，避免粉尘飞扬。

技术领域

本实用新型属于轮毂加工制造领域，特别涉及一种轮毂打磨用操作台。

背景技术

现有技术中，轮毂分为重力铸造和低压铸造。重力铸造法是利用重力把铝合金溶液浇注到模具内，成形后经机床进行表面处理，即可完成生产。制造过程较简单，不需精密的铸造工艺，成本低而生产效率高。低压精密铸造法是在0.1Mpa的低压下精密铸造，这种铸造方式的成形性好，轮廓清晰，密度均匀，表面光洁，既能达到高强度、轻量化，又能控制成本。重力铸造和低压铸造后都需要对轮毂打磨，操作人员对轮毂进行人工打磨时，磨出的粉尘对健康有影响，工人长期工作在此环境中易得尘肺病，而且磨出的粉尘四处飞扬，导致车间的环境被污染，最后还是需要人清理车间，费时费力，不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轮毂打磨用操作台，能够更加安全地对轮毂进行打磨，轮毂平稳地摆放在操作台上，打磨产生的粉尘可以收集起来，避免粉尘飞扬。

本实用新型的目的是这样实现的：一种轮毂打磨用操作台，包括水平设置的支撑架，所述支撑架上沿长度方向依次排列设置有若干下落槽，每个下落槽处设置有支撑轮毂的支撑组件，每个下落槽的下方均设置有收集斗，收集斗底部设置有滚轮，所述支撑架下侧设置有若干竖直的支撑柱，各支撑柱下端均与底板相固定，底板与支撑架上下对应设置，所述滚轮与底板相接触，所述支撑架的左右两侧均设置有立板，支撑架的后侧对应设置有竖直的后挡板，两块立板和后挡板的高度相同，立板的高度大于支撑架的高度，两立板顶部之间水平设置有顶板，支撑架位于顶板的垂直向下投影区域之内，所述顶板上方设置有与风机相连的吹风管，吹风管上连接有若干竖直的分支风管，各分支风管均向下穿过顶板，每个分支风管分别朝向对应下落槽设置。

本实用新型工作时，将轮毂竖直放置在支撑组件上，每个支撑组件上都可以放置轮毂，提高打磨效率，操作人员采用工具打磨轮毂时，吹风管产生的风通过各分支风管竖直对着每个支撑组件上的轮毂吹，使得产生的粉尘通过下落槽被吹进收集斗之内，收集斗集满粉尘后可以将其拉出进行清理。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：能够更加安全地对轮毂进行打磨，轮毂平稳地摆放在操作台上，打磨产生的粉尘可以收集起来，避免粉尘飞扬，更加环保和健康。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑组件包括至少两根互相平行的支撑杆，轮毂搁置在至少两根支撑杆上。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑架与后挡板之间留有25~35cm的分隔间距，分隔间距的上方水平设置有与供水源相连的水管，水管上依次排列设置有若干喷头，各喷头的喷嘴轴线均朝向后挡板倾斜设置，分隔间距底部设置有滤网，滤网下方设有污水槽。喷头对着后挡板喷水，水沿着后挡板向下流，形成水幕帘，使得灰尘吸附到水幕帘上被排到污水槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑柱设置在支撑架下落槽的各边角处，收集斗沿水平面的截面积从上到下递减设置，每个收集斗的前侧均对应设置有可打开的挡尘门。挡尘门关闭时，起到挡尘作用；打开挡尘门后，可以将收集斗拉出。

作为本实用新型的进一步改进，每个所述收集斗的后侧均连接有分吸尘管，各分吸尘管的后端均与总吸尘管相连通，总吸尘管端部与旋风除尘器的吸尘口相连通，旋风除尘器的出风口与风机相连通。风机将各收集斗内的粉尘吸入旋风除尘器内，将粉尘收集起来。

附图说明