[实用新型]一种用于粉料与粒料混合的新型连续混料机

说明书

本实用新型涉及混合搅拌设备领域，尤其涉及一种用于粉料与粒料混合的新型连续混料机，它主要解决了现有技术中粉料与粒料混合的混合效果差的问题，包括混料筒，定义沿混料筒的长轴方向延伸为纵向方向，沿其短轴方向延伸为横向方向，所述混料筒沿纵向方向设置，所述混料筒的底部分别设有粒料出料口和粉料风送口，所述粉料风送口通过连接管与粉料储料筒和鼓风机连通，鼓风机将粉料储料筒内的粉料吹入混料筒内，所述混料筒的顶部设有粉料出料口，所述混料筒内与混料筒的内壁固定连接设有环形筛网，所述环形筛网的中部设有粒料进料口，所述粒料进料口的上端连通设有粒料进料管，其自由端向外延伸设置。

技术领域

本实用新型涉及混合搅拌设备领域，尤其涉及一种用于粉料与粒料混合的新型连续混料机。

背景技术

目前，具有粘性的颗粒制品(如精制硫磺颗粒)是通过储存在罐状的容器中进行输送，其带来了很多不便，如装罐过程中会粘附在工具上以及粘附在容器的内表面上，造成加工效率低，或者颗粒制品之间相互粘合成一团，需要下料使用过程中不方便。因此，通常在切粒完成后通过人工将颗粒制品与粉末状的材料混合，使得粉末粘附在颗粒制品的表面，从而避免颗粒制品粘附在容器上或者相互粘合成一团，但通过人工混合，其混合效果差。

现有的，大多采用传统的搅拌混合机进行混合，能够一定程度上提高混合效率和混合效果，但是，在混合后需要再增加过滤流程，将多余的粉料分离，其过滤的效果不佳，并且具有粘性的颗粒制品其硬度相对较软，搅拌混合机内的搅拌叶片在搅拌颗粒制品过程中容易损坏颗粒制品，同时粒料制品往往会携带多余的粉料进入到容器内，形成较为劣质的产品，降低市场的认可度。

因此需要研发一款混合效果好、混合效率高且适用于粉料与粒料混合的新型连续混料机。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种用于粉料与粒料混合的新型连续混料机，它主要解决了现有技术中粉料与粒料混合的混合效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种用于粉料与粒料混合的新型连续混料机，包括由双锥形结构的壳体连接形成一个具有一定容积空间的橄榄球结构的混料筒，定义沿混料筒的长轴方向延伸为纵向方向，沿其短轴方向延伸为横向方向，所述混料筒沿纵向方向设置，所述混料筒的底部分别设有粒料出料口和粉料风送口，所述粉料风送口通过连接管与粉料储料筒和鼓风机连通，鼓风机将粉料储料筒内的粉料吹入混料筒内，所述混料筒的顶部设有粉料出料口，所述混料筒内与混料筒的内壁固定连接设有环形筛网，所述环形筛网的中部设有粒料进料口，所述粒料进料口的上端连通设有粒料进料管，其自由端向外延伸设置。

进一步的，所述粉料风送口处位于混料筒内连通设有粉料风送管，其自由端向混料筒沿纵向方向的中轴线延伸且开口向上。

进一步的，所述粉料风送管的自由端缩口设置，使其横截面面积小于粉料风送管的横截面面积。

进一步的，所述环形筛网包括与混料筒内壁固定设置的环形安装部、设于环形安装部的内环的环形过滤部以及设于环形过滤部内环的中部，所述环形过滤部倾斜设置，其与水平面之间的夹角为0°～330°，所述粒料进料口设于中部。

进一步的，所述中部位于环形过滤部的下侧，所述中部的下表面周沿设有环形导流板。