[实用新型]一种便于清洁的激光切割机

说明书

本实用新型公开了一种便于清洁的激光切割机，涉及激光切割设备技术领域，包括滑轨、纵向梁、横梁、冷却循环装置、冷却循环管、功能组件安装罩体、激光切割头、工作台、蜡油回收缸、蜡油回收管、输入管、蜡油管、高温高压空气管、喷淋头、橡胶垫、伸缩气缸、加热线圈、电控阀。本实用新型设计方案通过功能组件安装罩体及内置环绕式冷却液循环管的设计将激光切割功能组件安装于罩体内部，解决了金属残渣及飞沫灰尘的沾染问题，保证了功能组件的良好散热，通过喷淋头、蜡油管、高温高压空气管及蜡油回收缸的设计提升了激光切割机功能组件的清理便利性，解决了使功能组件清理困难的问题，有利于激光切割机的维保，提升激光切割机使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备技术领域，尤其是一种便于清洁的激光切割机。

背景技术

目前激光切割机在制造行业领域应用广泛，但激光切割机在对金属件进行切割加工时熔融金属及金属飞沫会附着在激光切割机功能组件，长期如此会导致功能组件散热困难，使功能组件清理难度提高，不利于激光切割机的维保，降低激光切割机使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供一种便于清洁的激光切割机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于清洁的激光切割机，包括滑轨、纵向梁、横梁、冷却循环装置、冷却循环管、功能组件安装罩体、激光切割头、工作台、蜡油回收缸、蜡油回收管、输入管、蜡油管、高温高压空气管、喷淋头、橡胶垫、伸缩气缸、加热线圈、电控阀，所述滑轨分2组左右对称安装于车间地面，所述纵向梁分2组分别配合安装于2组对称安装的滑轨，所述横梁配合安装于纵向梁之间，所述冷却循环装置配合安装于横梁上端面，所述功能组件安装罩体配合安装于横梁下端面，所述激光切割头安装于功能组件安装罩体下端，所述工作台安装于2组滑轨之间，所述蜡油回收缸安装于工作台前端侧面，所述蜡油回收管刚性一体式安装于蜡油回收缸底部侧壁，所述输入管配合安装于蜡油回收缸侧壁，所述输入管末端封闭，所述蜡油管首端安装于输入管靠近中部位置，所述高温高压空气管首端安装于输入管靠近末端位置，所述电控阀安装于输入管上蜡油管与高温高压空气管之间位置，所述喷淋头安装于输入管首端，所述橡胶垫安装于伸缩气缸顶端，所述伸缩气缸安装于蜡油回收缸底面中心位置，所述加热线圈环绕式内置于蜡油回收缸缸体内部。

上述的一种便于清洁的激光切割机，所述冷却循环管为铜管。

上述的一种便于清洁的激光切割机，所述输入管分2-6组360°环形阵列均布配合安装于蜡油回收缸侧壁，所述蜡油管末端连接蜡油供给装置，所述高温高压空气管末端连接高温高压空气源。

上述的一种便于清洁的激光切割机，所述橡胶垫于喷淋位置压紧贴合于激光切割头底部。

本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过功能组件安装罩体及内置环绕式冷却液循环管的设计将激光切割功能组件安装于罩体内部，解决了金属残渣及飞沫灰尘的沾染问题，保证了功能组件的良好散热，通过喷淋头、蜡油管、高温高压空气管及蜡油回收缸的设计将功能组件安装罩体及激光切割头外部使用液态蜡油进行喷淋密封，蜡油冷却后形成一层保护膜可阻挡并吸附扬起的金属残渣及飞沫，清理时将功能组件安装罩体移动至蜡油回收缸内通过喷淋头吹出的高温高压空气将蜡油融化且表面附着的杂污也随融化蜡油流入蜡油回收缸，提升了激光切割机功能组件的清理便利性，解决了使功能组件清理困难的问题，有利于激光切割机的维保，提升激光切割机使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的蜡油回收缸内部结构示意图。