[实用新型]一种注塑模具的注塑头生产专用夹具

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具的注塑头生产专用夹具，包括紧固夹盘，所述紧固夹盘的底部设有方形铸块，所述方形铸块的底部内外左右对称设有调节垫块，所述调节垫块与所述方形铸块固定连接，所述调节垫块的底部连接承重垫块，所述承重垫块的底部设有滑动座块，所述滑动座块与所述承重垫块滑动连接，所述滑动座块的内侧设有伸缩气压杆，所述伸缩气压杆的内侧连接紧固组件，所述调节垫块的内侧中间设有限位导管，所述限位导管的顶部连接方形铸块。该种设备整体安装较为灵活，同时对工件紧固较为均匀和稳定，防止出现偏差，结构简单，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种注塑模具的注塑头生产专用夹具。

背景技术

模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

模具的注塑头，主要起到输送原料，传统的注塑头的夹具，不能够进行调整，同时紧固不够均匀，导致加工过程中易产生偏差，影响生产，为此在这里我们提出一种注塑模具的注塑头生产专用夹具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具的注塑头生产专用夹具，解决了模具的注塑头，主要起到输送原料，传统的注塑头的夹具，不能够进行调整，同时紧固不够均匀，导致加工过程中易产生偏差，影响生产的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑模具的注塑头生产专用夹具，包括紧固夹盘，所述紧固夹盘的底部设有方形铸块，所述方形铸块的底部内外左右对称设有调节垫块，所述调节垫块与所述方形铸块固定连接，所述调节垫块的底部连接承重垫块，所述承重垫块的底部设有滑动座块，所述滑动座块与所述承重垫块滑动连接，所述滑动座块的内侧设有伸缩气压杆，所述伸缩气压杆的内侧连接紧固组件，所述调节垫块的内侧中间设有限位导管，所述限位导管的顶部连接方形铸块。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述紧固夹盘的顶部设有调节座块，所述调节座块的顶部设有弧形夹块。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述调节座块的外侧均连接调节丝杆，所述紧固夹盘的内侧凹腔左右两端均设有缓冲弹簧。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述紧固组件包括四个弧形调压板，所述弧形调压板的外侧均设有加强垫块，所述加强垫块的外侧连接伸缩气压杆。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述承重垫块的内侧设有凹腔，所述凹腔的内部嵌入滑动座块，所述滑动座块的顶部连接紧固液压杆。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述承重垫块的内外侧面均设有限位挡板，所述限位挡板与所述承重垫块固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种注塑模具的注塑头生产专用夹具。具备以下有益效果：