[实用新型]一种化工生产用搅拌釜

说明书

本实用新型提供一种化工生产用搅拌釜，涉及化工领域。该化工生产用搅拌釜，包括混料桶，所述混料桶的右侧面安装有两个与其内部连通的投料口，混料桶的上表面固定安装有电机，混料桶的内部设置有搅拌机构，电机的输出轴与搅拌机构传动连接，混料桶的上表面固定安装有挤压机构，电机与挤压机构的输入端传动连接，电机的主轴固定安装有蜗杆，槽柱位于混料桶外部的一端固定套接有涡轮。该化工生产用搅拌釜，通过设置电机、搅拌机构和挤压机构，解决了现有技术的化工生产用搅拌釜一般是采用多组电机对搅拌釜内部进行垂直搅拌，这种搅拌方式搅拌效果不均匀，并且搅拌效率过低，使得搅拌釜内部的化工原料出现上下分层的问题。

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体为一种化工生产用搅拌釜。

背景技术

在化工生产过程中，通常都会用到搅拌釜，搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，搅拌釜能使化学反应更加彻底，提高生产质量。

但是现有技术的化工生产用搅拌釜一般是采用多组电机对搅拌釜内部进行垂直搅拌，这种搅拌方式搅拌效果不均匀，并且搅拌效率过低，使得搅拌釜内部的化工原料出现上下分层。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工生产用搅拌釜，解决了现有技术的化工生产用搅拌釜一般是采用多组电机对搅拌釜内部进行垂直搅拌，这种搅拌方式搅拌效果不均匀，并且搅拌效率过低，使得搅拌釜内部的化工原料出现上下分层的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工生产用搅拌釜，包括混料桶，所述混料桶的右侧面安装有两个与其内部连通的投料口，混料桶的上表面固定安装有电机，混料桶的内部设置有搅拌机构，电机的输出轴与搅拌机构传动连接，混料桶的上表面固定安装有挤压机构，电机与挤压机构的输入端传动连接，电机的主轴固定安装有蜗杆，槽柱位于混料桶外部的一端固定套接有涡轮，蜗杆与混料桶的上表面转动连接，并且蜗杆与涡轮啮合，蜗杆远离电机的一端与挤压机构传动连接，挤压机构的输出端与搅拌机构传动连接，搅拌机构包括槽柱、第一齿轮和密封盒，密封盒位于混料桶的内部，第一齿轮位于密封盒的内部并与其上下内壁转动连接，槽柱的一端位于密封盒的内部并且插接在第一齿轮的内部，第一齿轮的外部啮合有两个第二齿轮，两个第二齿轮均位于密封盒的内部并与其转动连接，两个第二齿轮的内部固定插接有转动杆，两个转动杆远离两个第二齿轮的一端贯穿密封盒的一端均固定安装有搅拌轴，槽柱的上端与电机传动连接，挤压机构与密封盒的上端传动连接，挤压机构包括两个压板以及凸轮，凸轮与混料桶的上表面转动连接，蜗杆与凸轮传动连接，两个压板与混料桶的上表面之间设置有弹簧，弹簧的两端分别与压板和混料桶固定连接，凸轮的底面接触有横板，两个压板得到上表面均与横板的底面接触，两个压板均与密封盒传动连接，蜗杆远离电机的一端固定套接有第一带轮，混料桶的上表面转动连接有第二带轮，第一带轮通过皮带与第二带轮传动连接，第二带轮与凸轮固定连接，两个压板的底面均固定安装有顶杆，两个顶杆位于混料桶内部得到一端均与密封盒的上端固定连。

优选的，两个投料口上下设置，并且两个投料口均可以与其他结构连接，可以起到填料以及排料的效果。

优选的，第一齿轮位于两个第二齿轮之间，两个第二齿轮以第一齿轮的轴心线左右对称分布设置，左右两侧的搅拌轴互相交错设置，可以更好的混料。

优选的，所述槽柱为四棱柱结构，密封盒的上端以及下端均安装有内孔为正方形的轴承，第一齿轮的内孔与槽柱配合，槽柱可以带动第一齿轮转动，并且槽柱可以相对于第一齿轮以及密封盒上下移动。

优选的，两个顶杆位于同一平面上，并且两个顶杆以槽柱的轴心线前后对称设置，两个顶杆位于两个弹簧之间，顶杆与弹簧之间的距离相同，设置顶杆可以起到顶动密封盒的效果。

(三)有益效果