[实用新型]一种端帽加工模具中的退螺纹机构

说明书

本实用新型公开了一种端帽加工模具中的退螺纹机构，其包括第一模板和第二模板，还包括丝杆和铜套，所述铜套固定在第一模板内，所述丝杆上套设有螺母套，所述螺母套固定在第二模板内，所述丝杆的一端设置有螺纹成型部，所述丝杆的所述一端可以插入所述铜套内，所述螺纹成型部与所述铜套之间具有用于端帽成型的空间。本实用新型的端帽加工模具中的退螺纹机构结构简单，能够有效减小模具尺寸，注塑消耗能源少，可以降低生产企业的成本。

技术领域

本实用新型涉及一种端帽加工模具中的退螺纹机构。

背景技术

在一些医用器件中，比如吊水用的软管，在软管的端部会用到如附图3所示的端帽8，该端帽8的外轮廓为一圆帽，圆帽的内壁上设置有内螺纹。这种端帽8一般可以采用塑料材料进行注塑加工，这样加工成本比较低。但是因为涉及到加工内螺纹，在端帽8注塑完毕端帽8的内螺纹与注塑模具的螺纹成型部要分离才能取出端帽8产品，普通的模具的设计为了使端帽8的内螺纹与注塑模具的螺纹成型部分离，会设计复杂机构的来实现上述要求，模具的尺寸较大，使模具的成本升高，而且注塑机的功率要求较大，注塑时消耗的能源较多，增加了企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种端帽加工模具中的退螺纹机构，该端帽加工模具中的退螺纹机构结构简单，能够有效减小模具尺寸，注塑消耗能源少，可以降低生产企业的成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种端帽加工模具中的退螺纹机构，用在端帽加工模具中，其包括第一模板和第二模板，还包括丝杆和铜套，所述铜套固定在第一模板内，所述丝杆上套设有螺母套，所述螺母套固定在第二模板内，所述丝杆的一端设置有螺纹成型部，所述丝杆的所述一端可以插入所述铜套内，所述螺纹成型部与所述铜套之间具有用于端帽成型的空间。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述丝杆的一端轴向设置有直杆部，所述螺纹成型部设置在所述直杆部的外周面上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的端帽加工模具中的退螺纹机构结构简单，能够有效减小模具尺寸，注塑消耗能源少，可以降低生产企业的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的端帽加工模具合模时的结构示意图；

图2是图1中丝杆与铜套分离时结构示意图；

图3是本实用新型的端帽加工模具实施例中端帽的结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、第一模板，2、第二模板，3、丝杆，4、螺母套，5、直杆部，6、铜套，7、螺纹成型部，8、端帽。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括：一种端帽加工模具中的退螺纹机构，其包括第一模板1和第二模板2，还包括丝杆3和铜套6，所述铜套6固定在第一模板1内，所述丝杆3上套设有螺母套4，所述螺母套4固定在第二模板2内，所述丝杆3的一端设置有螺纹成型部7，所述丝杆3的所述一端可以插入所述铜套6内，所述螺纹成型部7与所述铜套6之间具有用于端帽8成型的空间。

优选的，所述丝杆3的一端轴向设置有直杆部5，所述螺纹成型部7设置在所述直杆部5的外周面上。