[实用新型]一种Ω环式扭曲管换热器

说明书

本实用新型公开了一种Ω环式扭曲管换热器，解决了扭曲管换热器密封效果不佳的问题，其技术方案要点是：包括管箱和外壳，所述的管箱内设置有扭曲换热管，所述的换热管前端设置有管板，所述的外壳位于管板前端，所述的管箱外壁靠近管板处开设有箱体槽，所述的外壳靠近管板处设置有壳体槽，所述的管板处套设有“Ω”状的密封环，所述的密封环包括形状相同的箱体环和壳体环，所述的箱体环和壳体环底部均设置有开口，所述的箱体环和壳体环通过连接件连接，所述的连接件位于开口两侧，所述的连接件内镶嵌有磁铁区，所述的管箱和外壳内部均设置有空腔，所述的空腔内设置有隔热层。达到了增加密封效果的目的。

技术领域

本实用新型属于石油化工技术领域，特指一种Ω环式扭曲管换热器。

背景技术

随着对油品质量要求的提高，加氢精制及改质技术被广泛应用，各炼油厂不断改进或新建加氢装置，该装置的操作介质为高温、高压、易燃、易爆的油气、氢气和少量硫化氢，故对高压换热器的密封要求很严，而且随着国家节能减排工作的提出，对高温高压换热器也提出了高效节能要求。

然而现有用于石油化工的换热器设备，由于外壳为金属材质，在工作时，受温度影响，体积变化较大，极易对换热器的密封性造成影响，而且，换热器受外界环境温度影响较大，对换热效率容易产生影响。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种密封效果良好且保温效果优良的Ω环式扭曲管换热器。

本实用新型的目的是这样实现的：一种Ω环式扭曲管换热器,包括管箱和外壳，所述的管箱内设置有扭曲换热管，所述的换热管前端设置有管板，所述的外壳位于管板前端，所述的管箱外壁靠近管板处开设有箱体槽，所述的外壳靠近管板处设置有壳体槽，所述的管板处套设有 “Ω”状的密封环，所述的密封环包括形状相同的箱体环和壳体环，所述的箱体环和壳体环底部均设置有开口，所述的箱体环和壳体环通过连接件连接，所述的连接件位于开口两侧，所述的连接件内镶嵌有磁铁区，所述的管箱和外壳内部均设置有空腔，所述的空腔内设置有隔热层。

本实用新型进一步优化为：所述的磁铁区位于连接件靠近管板一侧。

本实用新型进一步优化为：所述的连接件分别与箱体环和壳体环之间焊接连接。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型通过增加“Ω”状的密封环，可配合换热器外壳体积变化，增加同步密封效果，而且，管箱和外壳内增加隔热层，可防止外部环境因素对换热器换热效果产生影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的密封环示意图；

图3是本实用新型的密封环侧视图；

图4是图1中A处的放大示意图。

图中：1-管箱，2-外壳，3-扭曲换热管，4-管板，5-密封环，6-箱体环，7-壳体环，8-连接件，9-磁铁区，10-隔热层。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型中的技术方案，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。