[实用新型]一种内嵌式加热热咀

说明书

本实用新型提供一种内嵌式加热热咀，属于热流道技术领域。它解决了现有技术中的热流道系统其热咀结构由于设计不合理，导致咀头部分上的胶料容易被冷却，从而出现胶料堵塞现象，影响热咀的正常工作，降低了工作的稳定性的问题。本实用新型包括具有容腔的热咀本体、设于容腔内的加热套及设于容腔中心处的加热管；热咀本体底部设有多个与容腔连通的出胶孔，热咀本体顶部可拆卸连接有进料部，进料部具有外螺纹和与容腔连通的进料通道；加热管外设有固定罩，固定罩顶部可拆卸连接有固定部，固定部顶部设有用于对溶液引流的引流件，引流件固连进料通道内壁。本实用新型具有防止胶料堵塞的优点。

技术领域

本实用新型属于热流道技术领域，具体涉及一种内嵌式加热热咀。

背景技术

热流道模具主要用于生产塑料产品，其是利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具，热流道模具相比于传统模具的成形周期短，而且更加节约原料，所以热流道模具在当今世界各工业发达的国家以及地区均得到极为广泛的应用。现有技术中的热流道系统其热咀结构由于设计不合理，内部溶液受热不均匀，导致咀头部分上的胶料容易被冷却，从而出现胶料堵塞现象，影响热咀的正常工作，降低了工作的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种防止胶料堵塞的内嵌式加热热咀。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种内嵌式加热热咀包括具有容腔的热咀本体、设于容腔内的加热套及设于容腔中心处的加热管；所述热咀本体底部设有多个与容腔连通的出胶孔，所述热咀本体顶部可拆卸连接有进料部，所述进料部具有外螺纹和与容腔连通的进料通道；所述加热管外设有固定罩，所述固定罩顶部可拆卸连接有固定部，所述固定部顶部设有用于对溶液引流的引流件，所述引流件固连进料通道内壁。

工作原理：工作时，通过进料部的外螺纹可以非常方便地将本热咀嵌入安装在现有的热流道板或者其他设备上，再将加热管和加热套通电，然后从进料部的进料通道通入溶液，溶液从进料通道流到热咀本体的容腔内，然后从容腔底部的出胶孔出胶进行加工，在溶液流到容腔内的时候，加热管和加热套能够对溶液进行内外双重加热，使得溶液被加热地更加均匀，加热效果好，从而使得溶液一直处于熔融状态，避免了胶料堵塞的情况发生，保证了热咀的正常工作，提高了工作的稳定性；而且热咀本体和进料部可拆卸的设置，能够方便内部零件的拆装和维护清洗。

进一步的，所述进料部底部具有与热咀本体和加热套配合的安装槽，所述安装槽内侧壁上均设有与热咀本体外壁配合的螺纹。进料部通过螺纹安装在热咀本体上，然后安装槽能够将热咀本体和加热套夹在安装槽内，使得加热套和热咀本体顶部的间隙不会流入溶液，减少后期维护难度。

进一步的，所述加热套通过螺纹或者卡接的方式固定在容腔内壁。拆装方式简单，有利于后期维护和前期装配。

进一步的，所述固定部包括与加热管电连接的控制器、与控制器电连接的外接导线、用于保护外接导线的至少两个防护罩、两端分别连接控制器和固定罩的连接管及与控制器通信连接的温度传感器，所述控制器固连于引流件下方。外接导线通过外接市电来对控制器进行供电，这个导线也可以连接其他控制设置来控制控制器，控制器为常见的单片机，通过温度传感器对容腔内的温度进行检测，然后与溶液熔融状态的最低温度比对来控制开启加热管，从而能够实现对加热管根据温度自动开关控制，更加节能，也能够始终保证溶液处于熔融状态。

进一步的，所述加热管顶部具有电芯，所述控制器底部具有与电芯配合实现电连接的插管。电芯插接在插管内实现通电，结构简单。

进一步的，所述容腔底部具有圆锥形底面，所述出胶孔与圆锥形底面连通。能够减少死角，从而减少胶料堵塞在出胶孔的问题产生。

进一步的，所述引流件包括呈倒置圆锥状的引流头和用于将引流头固定在进料通道内壁上的加强筋，所述防护罩分别固连于加强筋的两侧。通过加强筋对引流件进行固定，从而通过控制器和连接管固定住加热管，使得加热管固定在容腔中心处，结构紧凑。