[实用新型]一种井盖砂芯制芯机

说明书

本实用新型公开了一种井盖砂芯制芯机，本实用新型涉及制芯机技术领域，包括机体，所述机体的下端外表面四周边角位置处均固定安装有支撑柱，所述机体的上端外表面固定安装有支撑板，所述机体内部四周边角处均固定安装有连接杆，所述支撑板的上端外表面一侧位置处固定安装有输液桶，所述支撑板的上端外表面位于输液桶的一侧位置处固定安装有进料口，所述进料口的下端外表面固定安装有加工管。该装置不仅能够使料体与输送液之间进行充分混合，使料体的粘合度更高，便于制作芯体，还能够及时的芯体进行向外部进行输送，能够有效避免芯体堆积，造成下方的芯体因上方芯体的重量造成形变，导致下方的芯体造成损坏。

技术领域

本实用新型涉及制芯机技术领域，具体为一种井盖砂芯制芯机。

背景技术

制芯机是射芯机与壳芯机的统称，是采用热芯盒工艺制做覆膜砂壳芯的设备。它工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒中硬化，减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，采用电加热，温度可自动控制，工作地易保持清洁，为制芯过程的机械化、自动化创造条件，一个循环周期仅需十几秒至几十秒，便可生产出供浇铸用的砂芯，用射芯机制造的型芯尺寸精确，表面光洁。广泛应用于铸造机械业中。

传统的制芯机在使用过程中，因内部没有较好的搅拌机构，容易导致浆液与料体之间搅拌的不充分，导致制作出的芯体内部颜色较为混杂，使芯体制作的并不完善，质量不高，而且，制作完成后，一般需要工作人员将其取出，但由于积压作用，容易导致下方的芯体被压坏，导致部分芯体制作失败。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种井盖砂芯制芯机，解决了内部没有较好的搅拌机构，容易导致浆液与料体之间搅拌的不充分，导致制作出的芯体内部颜色较为混杂，使芯体制作的并不完善，质量不高，而且，制作完成后，一般需要工作人员将其取出，但由于积压作用，容易导致下方的芯体被压坏，导致部分芯体制作失败的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种井盖砂芯制芯机，包括机体，所述机体的下端外表面四周边角位置处均固定安装有支撑柱，所述机体的上端外表面固定安装有支撑板，所述机体内部四周边角处均固定安装有连接杆，所述支撑板的上端外表面一侧位置处固定安装有输液桶，所述支撑板的上端外表面位于输液桶的一侧位置处固定安装有进料口，所述进料口的下端外表面固定安装有加工管，所述机体的一侧位置处固定安装有控制电台，所述机体的另一侧位置处固定安装有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端固定安装有制作模具，所述机体的内部靠近下端位置处开设有出料槽。

优选的，所述支撑板的下端外表面一侧位置处固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有第一转动轴，所述第一转动轴的一侧位置处固定安装有转动齿轮，所述加工管内部活动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的上端外表面固定安装有传动齿轮，所述加工管的环形外表面一侧位置处开设有密封槽口。

优选的，所述机体的一侧外表面靠近下端位置处固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定安装有第二转动轴，所述出料槽内部位于出口处活动安装有第二传动轴，所述第二转动轴与第二传动轴之间固定连接有输送垫。

优选的，所述步进电机与外部电源和控制电台电性连接，所述输送垫位于制作模具的下端位置处。

优选的，所述伺服电机与外部电源和控制电台电性连接，所述第一转动轴位于密封槽口内部，且密封槽口内部采用密封垫进行密封处理。

优选的，所述转动齿轮与传动齿轮位置相对应，所述搅拌杆内部宽度小于加工管内部直径。

优选的，所述加工管内部固定安装有与搅拌杆相连接的支撑架，且搅拌杆与支撑架之间活动连接，支撑架外侧为镂空结构。

优选的，所述伸缩电机与外部电源和控制电台之间电性连接，所述加工管与制作模具位置相对应。

有益效果