[实用新型]撬装式多井调驱和调剖的一体化氮封注聚装置

说明书

本实用新型涉及井口注聚系统技术领域，是一种撬装式多井调驱和调剖的一体化氮封注聚装置，其包括水处理装置、配液装置、上料装置、氮封装置、撬装底座和PLC控制器，其均设置在撬装底座上，水处理装置与配液装置之间连通有第四管线，配液装置与上料装置之间连通有第五管线，氮封装置与配液装置之间连通有第一氮气管线，氮封装置与上料装置之间连通有第三氮气管线，配液装置连通有第十三管线。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其占地面积小，方便安装和吊装，便于移动，减小现场施工工作量，可以实现一体化氮封多井注聚、调驱和调剖同时运行的双重功能，同时对系统进行隔氧充氮保护，节约投资，具有安全、省力、简便、高效的特点。

技术领域

本实用新型涉及井口注聚系统技术领域，是一种撬装式多井调驱和调剖的一体化氮封注聚装置。

背景技术

油田注聚开发是一种典型的三次采油技术，以注聚合物驱油为主的化学驱采用工艺已得到大规模应用，并已取得了良好的经济经济效益。但是注聚站一次性建设投资较高，占地面积大，设备不方便移动，现场施工工作量大等，这些问题的存在已经对注聚扩展形成了阻碍。

为减小注聚配液所需清水的投资费用，一般采用油田采出水进行配制聚合物，其源水具有无色、高矿化度、高氯离子、高铁、悬浮物、含油较高等特点，水中的溶解氧几乎无，但是当采用有氧条件下配制聚合物母液时，水中的溶解氧会将Fe²⁺氧化成Fe³⁺，使水变成黄色，同时由于溶解氧的存在，会加速聚合物输送管线和阀门的腐蚀速率，减少管线的使用年限。更重要的是Fe²⁺氧化成Fe³⁺的过程中所释放的自由电子会对聚合物进行降解，降低聚合物的粘度，使加药量大幅提高。为此，有氧配制过程中，就必须先除Fe²⁺，增加相应设备和化学药剂的投入，投资较大。

发明内容

本实用新型提供了一种撬装式多井调驱和调剖的一体化氮封注聚装置，克服了上述现有技术之不足，其能提供一种结构紧凑、占地面积小、方便安装和吊装、隔氧充氮保护、多井口调驱和调剖注聚的一体化氮封撬装装置。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种撬装式多井调驱和调剖的一体化氮封注聚装置，包括水处理装置、配液装置、上料装置、氮封装置和撬装底座，水处理装置上部进液口固定连通有第一管线，水处理装置出液口与配液装置进液口之间固定连通有第四管线，配液装置出液口与上料装置进液口之间固定连通有第五管线，氮封装置出气口与配液装置进气口之间固定连通有第一氮气管线，氮封装置出气口与上料装置进气口之间固定连通有第三氮气管线，配液装置出液口固定连通有第十三管线，水处理装置、配液装置、上料装置、氮封装置和PLC控制器均设置在撬装底座上。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述还包括PLC控制器，PLC控制器与水处理装置、配液装置、上料装置和氮封装置之间均电连接。

上述水处理装置包括缓冲罐、第一水粉混合射流器、第二水粉混合射流器和过滤器，过滤器下部出液口与缓冲罐下部进液口之间固定连通有第二管线，缓冲罐下部出液口与第一水粉混合射流器进液口之间固定连通有第三管线，第二水粉混合射流器进液口与第三管线之间固定连通有第五管线。

上述配液装置包括第一调驱配液罐、第二调驱配液罐、第一调剖配液罐、第二调剖配液罐、第一交联剂配液罐和第二交联剂配液罐，第一水粉混合射流器出液口与第一调驱配液罐顶部进液口之间固定连通有第四管线，第四管线与第二调驱配液罐顶部进液口之间连通有第十管线，第二水粉混合射流器出液口与第一调剖配液罐顶部进液口之间固定连通有第九管线，第九管线与第二调剖配液罐顶部进液口之间连通有第十一管线，缓冲罐下部出液口与第五管线进口之间的第三管线与第一交联剂配液罐下部进液口之间固定连通有第八管线，第八管线与第二交联剂配液罐下部进液口之间连通有第十二管线，第二调驱配液罐下部出液口固定连通有第十三管线，第二调剖配液罐下部出液口固定连通有第七管线。