[实用新型]一种小型内循环水汽烘干炉

说明书

本实用新型涉及烘干炉技术领域，尤其涉及一种小型内循环水汽烘干炉。包括所述回风管内部安装有滤芯，所述回风管中部一侧垂直设置有补风管，在回风管和补风管位置安装滤芯，可将回风口和补风口位置的气流进行过滤，防止烘干时热气流中的杂物附着在工件上对其造成污染；所述补风管上设置有调节阀，可通过控制调节阀的开合程度来控制冷风补入量，保证燃烧机的助燃空气含量，燃气燃料更加充分达到节能环保的效果。

技术领域

本实用新型涉及烘干炉技术领域，尤其涉及一种小型内循环水汽烘干炉。

背景技术

在工件喷涂、钢板清洗加工后都需要对齐进行烘干，现有烘干炉通过对空气进行加热，然后通过风机循环进行加热烘干，烘干机的循环加热管道和进风管均不具备过滤系统，在热风循环气流下杂物会附着工件上，严重影响工件的加工质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种小型内循环水汽烘干炉，包括所述回风管内部安装有滤芯，所述回风管中部一侧垂直设置有补风管，在回风管和补风管位置安装滤芯，可将回风口和补风口位置的气流进行过滤，防止烘干时热气流中的杂物附着在工件上对其造成污染；所述补风管上设置有调节阀，可通过控制调节阀的开合程度来控制冷风补入量，保证氮气燃烧机的助燃空气含量，燃气燃料更加充分达到节能环保的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括主风管、回风管、低氮燃烧机和电机；所述主风管右侧中部固定设置有循环风室；所述循环风室中部上方在竖直方向上固定设置有护火筒；所述低氮燃烧机下方设置有燃烧筒；所述燃烧筒固定设置在护火筒内部；所述燃烧筒和循环风室连通；所述低氮燃烧机顶部一侧设置有外进风口；所述外进风口位置固定设置有变径。

进一步优化方案，所述的回风管固定设置在变径一端。

进一步优化方案，所述的回风管内部安装有滤芯；所述滤芯右端密封；所述滤芯左端开口。

进一步优化方案，所述的回风管内部左端设置有挡圈；所述挡圈内径小于滤芯内径。

进一步优化方案，所述的回风管中部一侧垂直设置有补风管；所述补风管上设置有调节阀。

进一步优化方案，所述的循环风室内部固定设置有离心风机；所述离心风机一侧设置有内进风口；所述内进风口和循环风室连通。

进一步优化方案，所述的主风管右侧在循环风室内部设置有通槽；所述离心风机右端设置有排风管；所述排风管贯穿密封固定在通槽中部；所述排风管和主风管之间连通；所述电机固定设置在离心风机一侧；所述电机设置在循环风室外部。

进一步优化方案，所述的主风管、回风管、低氮燃烧机、护火筒和循环风室之间连接位置均缠绕密封有防火帆布。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、所述回风管内部安装有滤芯，所述回风管中部一侧垂直设置有补风管，在回风管和补风管位置安装滤芯，可将回风口和补风口位置的气流进行过滤，防止烘干时热气流中的杂物附着在工件上对其造成污染，解决了烘干机的循环加热管道和进风管均不具备过滤系统，在热风循环气流下杂物会附着工件上，严重影响工件的加工质量的问题。

2、所述补风管上设置有调节阀，可通过控制调节阀的开合程度来控制冷风补入量，保证氮气燃烧机的助燃空气含量，燃气燃料更加充分达到节能环保的效果。

3、使用一段时间后，将回风管卸下，更换新的滤芯即可，滤芯更换简单方便。

4、整个装置设计安装简单，设备占用空间小。

附图说明

图1为一种小型内循环水汽烘干炉的烘干部位安装结构立体图。

图2为一种小型内循环水汽烘干炉的循环风室内部安装结构局部剖视图。