[实用新型]一种矿井提升机制动盘磨削装置

说明书

本实用新型公开了一种矿井提升机制动盘磨削装置，包括底盘，所述底盘的上表面转动连接有圆套，且圆套的上端内壁滑动连接有弹簧夹具，所述圆套的下端内壁固定连接有竖直设置的传动杆，且传动杆的侧壁固定套设有从动齿轮，所述底盘的上表面固定连接有液压推杆，且液压推杆的上端侧壁固定连接有支撑架。实用新型涉及矿井提升机设备技术领域，通过设置弹簧夹具配合液压推杆，利用液压推杆带动百叶轮向下移动，从而使弹簧夹具夹紧制动盘，并且在液压推杆伸长时，自动松开制动盘，便于使用者上下物料，通过设置驱动齿轮配合从动齿轮，可以在利用百叶轮对制动盘磨削时，带动圆套转动，从而让制动盘以传动杆为圆心选择，配合百叶轮对制动盘进行磨削。

技术领域

本实用新型涉及矿井提升机设备技术领域，尤其是一种矿井提升机制动盘磨削装置。

背景技术

矿井提升机是指在采矿工程中联系井下与地面的主要运输设备，矿井提升机是安装在地面，借助于钢丝绳带动提升容器沿井筒或斜坡道运行的提升机械，它用于竖井和斜井提升煤炭、矿石、矸石以及升降人员、下放材料、工具和设备等。

其中，矿井提升机的制动盘是矿井提升机中一个很重要的元器件，是制动系统中用以产生矿井提升机阻碍运动或运动趋势制动力的部件，制动盘是盘式制动器的摩擦偶件，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等。

在现有技术中，制动盘表面粗糙度参数Ra值为3.2μm(GB/T20961-2007),为达到该要求，一般为在车床上粗加工后再用油石进行人工打磨，而人工打磨操作不但安全性较差，同时费时费力，难以保证制动盘的打磨精度，为此，我们提出一种矿井提升机制动盘磨削装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿井提升机制动盘磨削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种矿井提升机制动盘磨削装置，包括底盘，所述底盘的上表面转动连接有圆套，且圆套的上端内壁滑动连接有弹簧夹具，所述圆套的下端内壁固定连接有竖直设置的传动杆，且传动杆的侧壁固定套设有从动齿轮，所述底盘的上表面固定连接有液压推杆，且液压推杆的上端侧壁固定连接有支撑架，所述支撑架的下表面固定连接有驱动电机，且驱动电机的驱动端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的下表面固定连接有圆杆，且圆杆的下端固定连接有百叶轮。

在进一步的实施例中，所述弹簧夹具包括外壳，且外壳的侧壁开设有多个让位槽，所述外壳的上表面开设有沉孔，所述传动杆贯穿外壳的下表面设置，且传动杆与外壳滑动配合。

在进一步的实施例中，所述液压推杆的侧壁固定连接有管夹，且管夹内卡接有冷却管，所述冷却管的下端连通有水泵，所述底盘的上表面开设有冷却液槽，且水泵位于冷却液槽内设置。

在进一步的实施例中，所述底盘靠近圆套的上表面开设有导向槽，且导向槽与冷却液槽连通设置，所述圆套的下表面开设有多个出液孔。

在进一步的实施例中，所述外壳的形状为圆台形，所述圆套的上表面为斜面，且圆套的上表面与外壳滑动配合。

在进一步的实施例中，所述支撑架的下表面固定连接有电机护罩，且驱动电机位于电机护罩内设置，所述支撑架靠近驱动电机的下表面开设有多个散热孔。

在进一步的实施例中，所述从动齿轮的上表面固定连接有多个环绕设置的楔形卡块，且从动齿轮与驱动齿轮相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：