[实用新型]变压器自动焊接设备

说明书

本实用新型公开了变压器自动焊接设备，包括第一支撑柱、第二支撑柱、放置台和壳体，所述第一支撑柱的底端固定连接有支撑座，所述第一支撑柱的顶端活动连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱底端的内部设置有升降机构，所述第二支撑柱的顶端固定连接有壳体，且壳体的内部设置有贴合机构，所述壳体顶端的两侧均固定连接有放置台，且放置台一侧的两端皆均匀设置有滑槽，所述滑槽与滑槽之间均活动连接有挡板。本实用新型通过在活动块一侧的两端固定连接有液压气缸，液压气缸启动带动活动块靠近安装块，在连杆的连接下，可带动转盘转动，从而带动另一侧的活动块靠近安装块，从而带动两侧的放置台靠近，带动需要焊接的物品稳定贴合。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为变压器自动焊接设备。

背景技术

变压器是一种利用电磁感应原理改变交流电压的装置，在变压器的生产过程中，需要对变压器中很多零件进行焊接，焊接这些零件就需要使用焊接设备。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的变压器自动焊接设备，不便于零件的固定，无法将需要进行焊接的零件进行固定，零件容易偏移，非常不便于操作；

(2)传统的变压器自动焊接设备，不便于零件的贴合，无法稳定需要焊接的零件进行贴合，不便于进行焊接，会降低工作效率；

(3)传统的变压器自动焊接设备，不便于提升工作平台，无法根据用户的身高或习惯调节工作台的高度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供变压器自动焊接设备，以解决上述背景技术中提出不便于零件的固定、不便于零件的贴合和不便于提升工作平台的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：变压器自动焊接设备，包括第一支撑柱、第二支撑柱、放置台和壳体，所述第一支撑柱的底端固定连接有支撑座，所述第一支撑柱的顶端活动连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱底端的内部设置有升降机构，所述第二支撑柱的顶端固定连接有壳体，且壳体的内部设置有贴合机构，所述壳体顶端的两侧均固定连接有放置台，且放置台一侧的两端皆均匀设置有滑槽，所述滑槽与滑槽之间均活动连接有挡板，且挡板的两端均固定连接有滑块，所述放置台另一侧的两端均固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的外侧均固定连接有夹持弹簧，所述伸缩杆的一端均固定连接有夹板。

优选的，所述贴合机构依次设置有活动块、滑杆、安装块、液压气缸、转盘和连杆，安装块固定连接在壳体内部的底端，滑杆固定连接在安装块两侧的两端，活动块活动连接在滑杆上，液压气缸固定连接在活动块一侧的两端，液压气缸的一侧与安装块固定连接。

优选的，所述活动块的两端均设置有滑孔，滑孔与滑杆之间构成滑动结构。

优选的，所述安装块的顶端活动铰接有转盘，且转盘的两侧均活动铰接有连杆，连杆的一端均与活动块活动铰接，安装块与转盘之间构成旋转结构。

优选的，所述升降机构依次设置有齿轮块、第一齿轮盘、伺服电机、皮带轮和第二齿轮盘，伺服电机固定连接在第二支撑柱的内部，第一齿轮盘活动连接在第二支撑柱底端的一端，第二齿轮盘活动连接在第二支撑柱底端的另一端，伺服电机与第二齿轮盘的外侧固定连接有皮带轮。

优选的，所述第一支撑柱内部的两端均匀固定连接有齿轮块，齿轮块与第一齿轮盘和第二齿轮盘之间构成啮合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种变压器自动焊接设备结构合理，具有以下优点：

(1)通过在放置台一侧的两端均匀设置有滑槽，通过与滑槽构成滑动结构的滑块，调节挡板的位置，将需要焊接的物品夹持在夹板与夹板之间，将需要焊接物品的一侧抵在挡板上，可以很方便的对需要焊接的物品进行固定，避免零件的偏移；