[实用新型]一种百菌清生产设备用自动出料结构

说明书

一种百菌清生产设备用自动出料结构，包括第一传送结构、称重结构、自动抓料结构、出料结构和第二传送结构，所述称重结构设置在第一传送结构和第二传送结构之间，所述自动抓料结构设置在称重结构正上方，所述出料结构位于称重结构两侧；其中，所述出料结构包括出料漏斗、出料控制结构和出料升降结构，所述出料控制结构设置在括出料漏斗下方，所述出料升降结构设置在出料漏斗上。出料时候，出料升降结构向下移动到空打包箱位置并和其连接，出料漏斗中的物料在出料控制结构的控制下进行出料，当出料达到指定质量之后，出料控制结构停止出料，出料升降结构松开连接，向上移动，完成了自动出料工作。不但大大提高了工作效率，且改善了工作环境质量。

技术领域

本实用新型涉及百菌清生产领域，特别是涉及一种百菌清生产设备用自动出料结构。

背景技术

百菌清是一种高效、低毒、广谱型的杀菌剂农药，由于它对真菌类病害有较好防治效果，被广泛运用于农业生产。目前对于百菌清的打包方式是将经过冷凝干燥后得到的百菌清通过收料器收集后放入袋子中，人工称重后进行入库。但是这种打包方式存在以下不足：1）物料装在布袋中粉尘大，对工作环境造成很大污染，且影响车间工人的身体健康；2）打包时候需要将布袋的四个角固定，在快要装满时需要将布袋松开，再通过叉车把袋子移动到台秤上进行称量，这种方式较为繁琐，操作起来比较麻烦且浪费时间；3）再多次称重过程中容易造成物料抛洒，不但造成浪费而且对车间再次造成污染。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种百菌清生产设备用自动出料结构，解决了百菌清打包时候存在的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种百菌清生产设备用自动出料结构，包括第一传送结构、称重结构、自动抓料结构、出料结构和第二传送结构，所述称重结构设置在第一传送结构和第二传送结构之间，所述自动抓料结构设置在称重结构正上方，所述出料结构位于称重结构两侧；其中，所述出料结构包括出料漏斗、出料控制结构和出料升降结构，所述出料控制结构设置在括出料漏斗下方，所述出料升降结构设置在出料漏斗上。自动抓料结构从第一传送结构抓取空包装箱放置到称重结构上，对从出料结构中自动出料的百菌清物料进行称重，当到达指定质量之后，停止出料，自动抓料结构将满包装箱抓取放置到第二传送结构上进行下料。各个结构协同合作，完成了对菌清物料的全自动打包工作。其中，出料时候，出料升降结构向下移动到空打包箱位置并和其连接，出料漏斗中的物料在出料控制结构的控制下进行出料，当出料达到指定质量之后，出料控制结构停止出料，出料升降结构松开连接，向上移动，从而完成了自动出料打包的工作，大大提高了工作效率，且出料时候，出料结构和打包箱连接起来，避免了出料过程中物料飞扬，从而大大改善了工作环境质量，保证了车间工人的身体健康。

进一步的，所述出料控制结构包括第一出料控制组件和第二出料控制组件，所述第一出料控制组件和第二出料控制组件相对设置。

进一步的，所述第一出料控制组件和第二出料控制组件结构相同，所述第一出料控制组件包括出料气缸固定座、出料气缸、出料挡板和密封条，所述出料气缸设置在出料气缸固定座上，所述出料挡板设置在出料气缸柱塞端，所述密封条设置在出料挡板远离出料气缸的一端。第一出料控制组件和第二出料控制组件的出料挡板在出料气缸的驱动下，进行相反或者相向运动，从而控制对百菌清物料的放料和停止放料。密封条避免了物料的泄露。

进一步的，所述出料升降结构包括升降固定架、出料管、第一升降气缸、第二升降气缸和移动出料组件，所述出料管设置在出料升降结构中，所述第一升降气缸、第二升降气缸设置在出料升降结构中位于出料管两侧，所述移动出料组件设置在升降固定架下方且和第一升降气缸、第二升降气缸柱塞端连接。第一升降气缸、第二升降气缸驱动移动出料组件沿着升降固定架和出料管进行向下，从而和打包箱进行连接，避免出料时候物料飞扬，避免了打包时候的物料损耗，且提高了环境质量。打包完成后，移动出料组件向上移动，和打包箱松开连接。