[实用新型]一种自动化口服液胶塞加盖装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化口服液胶塞加盖装置，包括基座和转盘，所述基座的内部安装有送料电机，且送料电机的输出端贯穿基座转动连接有转盘，所述基座一侧表面固定安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的顶端焊接有支撑板，所述支撑板的顶面安装有压盖电机，且压盖电机的输出端贯穿支撑板转动连接有轴杆，所述轴杆的一端套接有压盖头；本实用新型中，通过将压盖头的安装槽与压盖电机的轴杆套接，促使轴杆表面的螺纹槽与压盖头侧面的螺纹孔相对应，然后通过螺栓贯穿压盖头延伸至轴杆的螺纹槽内，便于压盖头的固定，也方便拆卸更换压盖头，使得压盖头底面的压盖槽契合口服液胶塞，从而适用于不同口服液直径的胶塞固定操作。

技术领域

本实用新型涉及口服液加工技术领域，尤其涉及一种自动化口服液胶塞加盖装置。

背景技术

口服液剂是以中药汤剂为基础，提取药物中有效成分，加入矫味剂、抑菌剂等附加剂，并按注射剂安瓿灌封处理工艺，制成的一种无菌或半无菌的口服液体制剂，因此亦称口服安瓿剂，通常采用自动灌装机进行口服液剂的包装。

现有口服液包装设备在使用过程中，一般采用电机和液压伸缩杆构成的旋盖机构进行口服液胶塞的固定方式，但是现有旋盖机构一般不便于更换旋盖压头，不适用于不同直径的胶塞固定，同时，现有口服液包装设备在加塞胶塞时，准确度不够理想，使得胶塞安放过程中易脱落，影响口服液瓶的包装。

为此，提出了一种自动化口服液胶塞加盖装置，具备加盖准确度高、更换便捷的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化口服液胶塞加盖装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动化口服液胶塞加盖装置，包括基座和转盘，所述基座的内部安装有送料电机，且送料电机的输出端贯穿基座转动连接有转盘，所述基座一侧表面固定安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的顶端焊接有支撑板，所述支撑板的顶面安装有压盖电机，且压盖电机的输出端贯穿支撑板转动连接有轴杆，所述轴杆的一端套接有压盖头，且压盖头的底面开设有压盖槽，并且压盖头的侧面通过固定螺栓与轴杆固定连接，所述转盘的侧面环绕开设有瓶槽，所述压盖头的压盖槽对应转盘的瓶槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述基座另一侧表面焊接有安装板，且安装板的表面螺纹连接有丝杆，且丝杆的一端位于安装板上方通过轴承座连接有托板，所述托板的一侧表面开设有喇叭口，且喇叭口对应转盘的瓶槽，所述托板的上方设置有振动盘出料道，且振动盘出料道的一端对应喇叭口设置有弯曲头。

作为上述技术方案的进一步描述：所述托板底部一侧表面焊接有两个导杆，且两个导杆均贯穿安装板，并且两个导杆的一端均延伸至安装板下方。

作为上述技术方案的进一步描述：所述压盖头的顶面对应轴杆开设有安装槽，且压盖头的侧面贯通安装槽开设有螺纹孔，所述轴杆的表面对应螺纹孔开设有螺纹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述基座的侧面对应液压伸缩杆焊接有侧板，所述基座的表面对应送料电机、压盖电机和液压伸缩杆安装有控制面板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述基座的底面粘接有多个防滑垫块，且多个防滑垫块处于基座底面的四个拐角处。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，采用压盖电机、轴杆、安装槽、固定螺栓、压盖头和压盖槽构成方便更换的胶塞固定机构，通过将压盖头的安装槽与压盖电机的轴杆套接，促使轴杆表面的螺纹槽与压盖头侧面的螺纹孔相对应，然后通过螺栓贯穿压盖头延伸至轴杆的螺纹槽内，便于压盖头的固定，也方便拆卸更换压盖头，使得压盖头底面的压盖槽契合口服液胶塞，从而适用于不同口服液直径的胶塞固定操作；